分子蒸馏仪的分类

时间：2023-03-13

分子蒸馏仪产品分类

降膜式分子蒸馏器
为早期形式，结构简单，但由于液膜厚，效率差，当今**很少采用。该装置是采取重力使蒸发面上的物料变为液膜降下的方式。将物料加热,蒸发物就可在相对方向的冷凝面上凝缩。降膜式装置为早期形式，结构简单，在蒸发面上形成的液膜较厚，效率差，现在各国很少采用。

2. 刮膜式分子蒸馏装置

我国在80年代末才开展刮膜式分子蒸馏装置和工艺应用研究。该装置形成的液膜薄，分离效率高，但较降膜式结构复杂。它采取重力使蒸发面上的物料变为液膜降下的方式，但为了使蒸发面上的液膜厚度小且分布均匀,在蒸馏器中设置了一硬碳或聚四氟乙烯制的转动刮板。该刮板不但可以使下流液层得到充分搅拌,还可以加快蒸发面液层的更新,从而强化了物料的传热和传质过程。其优点是:液膜厚度小,并且沿蒸发表面流动;被蒸馏物料在操作温度下停留时间短,热分解的危险性较小,蒸馏过程可以连续进行,生产能力大。缺点是:液体分配装置难以完善,很难保证所有的蒸发表面都被液膜均匀覆盖;液体流动时常发生翻滚现象,所产生的雾沫也常溅到冷凝面上。但由于该装置结构相对简单,价格相对低廉,现在的实验室及工业生产中,大部分都采用该装置。

3. 刮板式分子蒸馏装置(Wiped-Film Molecular Still)

刮板式技术(Wiped-Film Style)采用的是Smith式45°对角斜槽刮板，这些斜槽会促使物料围绕蒸馏器壁向下运动，通过可控的刮板转动就能够提供一个程度很高的薄膜混合，使物料产生有效的微小的活跃运动，(而非被动地将物料滚辗在蒸馏器壁上，)这样就实现了短的而且可控的物料驻留时间，和可控的薄膜厚度，从而能够达到佳的热能传导、物质传输和分离效率。刮板式分子蒸馏设备通过一个平缓的过程，进料液体流经一个被加热的圆柱形真空室，利用进料液体薄膜的刮擦作用，将易挥发的成分从不易挥发的成分中分离出来。这种工艺的关键优势在于:短暂的进料液体滞留时间、凭借高真空性能的充分降温、佳的混合效率，以及佳的物质和热传导。这种的热分离技术的结果是:小的产品降解和高的产品质量。进料液体暴露给加热壁的时间非常短暂(仅几秒钟)，这部分归因于带缝隙的刮板设计，它迫使液体向下运动，并且滞留时间、薄膜厚度和流动特性都受到严格的控制，非常适合热敏性物质的分离应用。另外，这种带斜槽的刮板不会将物料甩离蒸馏器壁，污染已被分离出来的轻组分。与传统的柱式蒸馏设备、降膜式蒸馏设备、旋转蒸发器和其他分离设备比较，刮板式蒸馏设备被公认为要出色得多。

4. 离心式分子蒸馏装置

离心式分子蒸馏装置离心力成膜，膜薄，蒸发效率高。但结构复杂，制造及操作难度大。该装置将物料送到高速旋转的转盘*,并在旋转面扩展形成薄膜,同时加热蒸发,使之与对面的冷凝面凝缩,该装置是目前较为理想的分子蒸馏装置。但与其它两种装置相比,要求有高速旋转的转盘,又需要较高的真空密封技术。离心式分子蒸馏器与刮膜式分子蒸馏器相比具有以下优点:由于转盘高速旋转,可得到较薄的液膜且液膜分布更均匀,蒸发速率和分离效率更好;物料在蒸发面上的受热时间更短,降低了热敏物质热分解的危险;物料的处理量更大,更适合工业上的连续生产。

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词条
词条说明
集菌仪的作用和工作原理
集菌仪是一次性使用全封闭集菌培养器的配套使用设施，供试品通过集菌仪的定向蠕动加压作用，实施正压过滤并在滤器内进行培养，以检验供试品是否含菌。供试品通过进样管道连续被注入集菌培养器中，利用集菌培养器内形成的下压，通过微孔滤膜过滤，供试品中可能存在的微生物被截留收集在滤膜上，通过冲洗滤膜除去供试品的抑菌成分。然后把所需培养基通过进样管道直接注入集菌培养器中，放置规定的温度培养，观察是否有长菌现象。【集
低温恒温槽特点与操作说明
1、低温恒温槽制冷系统：采用低噪音风冷式全封闭压缩机组，具有制冷速度快，温度稳定性强等优点。2、低温恒温槽控制系统：新的**软件研发自制的温度控制技术，配有高标准的Pt100以及全进口的电子原件等组成。3、低温恒温槽循环系统：有内外循环组成，外循环时可将槽内恒温液体外引，可建立*二恒温场，还可作为冷源把槽内被制冷的液体引到机外实验容器降温，内循环时可使槽内液体温度均匀和稳定。4、低温恒温槽保护系统
霉菌培养箱的使用注意点
霉菌培养箱外框采用流线合金设计，进口压缩机，不锈钢内胆，独立的门框锁扣装置，外观豪华，广泛应用于植物发芽、育苗、微生物培养、昆虫及小动物的饲养、产品老化实验及使用寿命测试(可做30段程控或联计算机控制)。1、插上电源插按下霉菌培养箱的电源开关，显示屏所显示的是培养箱室内的实际温度和湿度。2、链接加湿器的电源，插头插在仪器背面的电源插座上，将仪器的加湿管与加湿器相连，检查是否紧密连接。给加湿器水箱里
全自动智能蒸馏仪使用操作步骤
2、连接好各路软管。再次熟练认识一下氮吹控制管路（选用，才选配）；循环水的进（一路）、出水（一路）管路；防倒吸（四路或六路防真空阀门）管路；自动清洗管路。 3、熟悉面板上的主电源开关、触摸屏（开机可视操作）、加热控制（四路或六路单温单控；右旋转温度升高，反之则低）、搅拌控制（四路或六路单控，右旋转转速增大，反之则低）的旋 4、熟悉右侧的主电源插座（温度控制、搅拌控制电源）、辅电源插座（制冷、循环