#煤化工焦化RO浓水处理 焦化废水是在煤高温裂解得到焦炭和煤气的生产过程中回收焦油、苯等副产品而产生的。焦化废水成分非常复杂、浓度高,有喹啉、吲哚、吡啶、酚类、联苯等常见的**污染物,有氟离子、氨氮、氰等无机污染物,是典型的难降解、难生化的有毒废水。
为满足焦化废水不外排的要求,各煤化工企业开展了大量的研究工作,基于膜分离技术处理焦化废水,在该工艺路线中,焦化废水经生化处理后,废水中的绝大部分**物得到有效的去除,这一废水经超滤,纳滤和反渗透处理后得到纯净的回用水,这一工艺可使得焦化废水中的90%得到回用。
但由于超滤对COD去除率低下,进入反渗透的废水COD仍较高(约100-400 mg/L),色度较大,往往存在膜易污堵、寿命短的问题,需要经常对膜进行清洗、更换,无疑增加了运营成本;
同时,很多反渗透运行初期水质尚可,但很快产水水质逐步变差根本达不到生产回用标准;此外,反渗透浓水**物含量(COD一般1000 mg/L左右)及色度仍较高,需要额外处理,且难度较大。
此外,对于纳滤和反渗透产生的浓水,由于其中含有难以降解的**物和大量的无机物质,要对其进行进一步处理难度很大,成本很高。
海普针对煤化工焦化废水深度处理、回用需求,根据相关行业废水的特点和难点,开发了基于“超滤+深度吸附+反渗透”的DEEP工艺,高效实现水资源回用。
在双膜之间引入深度吸附,由于纳米吸附剂具有高吸附容量、高稳定性及易再生能力,能够吸附生化尾水中的**物,使COD降至50mg/L以下,色度降至50以下,避免反渗透膜的污染,减少清洗次数,提高使用寿命,降低运行成本;
同时可增强其产水率(单级RO产水率可从45-50%提高至65-70%),确保产水高品质可回用。此外,还可使反渗透浓水无色、COD低,可直接排放或进一步蒸发分盐,得到副产品盐,实现废水近零排放。
词条
词条说明
#锂辉石精矿提锂除杂除钙镁 锂元素和其深加工之后的产品具有较为广泛的是使用范围,而Li₂CO₃正是锂产品之一,目前可以用来生产Li₂CO₃的主要有有三种,一是盐湖卤水,这方面的产量大概能占到总产值的百分之六十八左右,剩下的就是锂云母和锂辉石矿石,这两者大概能占到总产值的百分之三十左右。目前在大多数企业中,都是使用硫酸法来生产Li₂CO₃的,硫酸法也是生产Li₂CO₃的主要工艺方法。这种工艺技术在使
#湿法磷酸生产除铝树脂 近年来,随着新能源汽车快速发展,动力锂离子电池需求不断提高,磷酸铁锂具有橄榄石结构,稳定可靠,循环寿命长,已成为新能源电动商用车动力电源、储能电站等主要使用类型。国内绝大数铁锂厂家都是采用磷酸铁为原料制备磷酸铁锂的,而大部分磷酸铁厂家合成磷酸铁的磷源都用到磷酸,在生产磷酸的工艺中分为热法和湿法,热法工艺生产磷酸采用的是黄磷燃烧用水吸收得到纯度高的磷酸,但是生产工艺耗电量大,
#海普分离纯化-固定化酶载体 酶是一类生物催化剂,绝大多数酶的化学本质是蛋白质。与化学催化剂相比,酶具有专一性强、催化效率高、反应条件温和、活性可控等优点。但是由于酶法不稳定性,较易受外部环境影响而失去催化活性。另外,大多数酶具有水溶性,导致其在催化反应后不易与底物和产物分离,不仅影响产物的纯度同时也使酶不能重复利用,导致酶催化在工业应用中由于高成本的制约而无法实现理想的经济效益。酶的固定化技术的
#废旧锂电回收萃余液除氟 随着锂电池大量使用,废旧锂电池的回收利用不仅能减少环境污染,还能从废旧电池中回收有价金属镍、钴、锰、锂,从而有效的缓解资源短缺。当前废旧三元锂电的的回收利用一般经过拆解、放电、酸浸等步骤后能得到正极材料浸出液,浸出液的主要成分有锂、镍、钴、锰,现在很多锂电回收企业采用的是萃取法来回收各种有价金属,向溶液中加入氯化钠之后,使用TBP(磷酸三丁酯)作为萃取剂,氯化铁
公司名: 江苏海普功能材料有限公司
联系人: 蔡先生
电 话:
手 机: 18549957923
微 信: 18549957923
地 址: 江苏苏州吴中区苏州工业园区新发路29号万龙大厦14楼
邮 编: