石油、石化行业气体检测仪现场案例

时间：2023-03-16

行业概述：

石油石化工业生产过程中大量使用易燃易爆和有毒物质，如何保证安全生产、环境保护和职业健康是石油石化行业的重大课题。本着“预防为主，防消结合”的方针，可燃气体、有毒气体的检测和报警控制在石油石化生产中一直受到高度重视，国家和石化行业的相关标准，部分条文必须严格执行。

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解决方案：

监测位置：油气藏、计量间、油气站库、油气井；气体压缩机和液体泵的密封处；液体采样口和气体采样口；设备和管道的法兰和阀门组；设备和管道的法兰和阀门组；在线分析仪表间；控制室；机柜间；变配电所的空调引风口、电缆沟、电缆桥架进入建筑物的洞口处；工艺阀井、地坑及排污沟等场所；液化烃、甲B、乙A类液体液体储罐、灌瓶间；装卸码头；储存、运输有毒气体有毒液体的储运设施等。

监测气体：烷类、天然气、城市煤气、液化石油气、石脑油、汽油、煤油、原油、一氧化碳、氯乙烯、硫化氢、氯气、氰化氢、丙烯晴、二氧化氮、苯类、环氧乙烷、醇类、水合肼、氢气、二氧化碳等易燃易爆和有毒有害气体。

数据物联：根据现场实际情况，通过在线监测、实时数据自动采集、实时分析，将油田生产的自动化与信息化相结合，将物联网和云计算技术应用到石油石化生产流程过程中，通过先进的实时传感系统和网络系统，将实时传感设备、自动控制设备等部署到井下、井口、计量间、联合站及井区、厂区、输管网和运输车辆等位置，对气体泄漏动态实时监测、实时数据自动采集。通过物联网实现各类设备、人员等的信息交换与通讯，以实现智能化识别、定位、跟踪、监控和管理。

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方案构成：

气体检测报警仪、气体报警控制器、无线模块、交换机、监控平台系统等。

方案执行的规范或行业标准：

《石油化工企业设计防火规范》GB 5001-92

《工业管道工程施工及验收规范》GBJ 235-82

《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GBJ 236-82

《电气安装工程施工及验收规范》GBJ 232-82

《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GBJ 93-86

《化工设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ 229-83

《石油化工剧毒、易燃可燃介质管道施工及验收规范》SHJ 501-85

《可燃气体报警控制器技术要求和试验方法》GB16808-2008

《爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求》GB3836.1-2010

《爆炸性气体环境用电气设备第2部分：隔爆型“d”》GB3836.2-2010

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词条
词条说明
钢铁冶炼行业有毒有害气体检测案例
行业背景：钢铁冶炼是环境重要的污染源。从原料、焦化、烧结到炼铁、炼钢、连铸以及轧钢的生产过程中会产生大量的废气，造成严重的环境污染。在这过程中其工艺就涉及到氧气浓度的控制，一氧化碳、二氧化硫、硫化氢、氮氧化物等气体的产生。解决方案：监测位置：烧结风机房、烧结区域、高炉风机房、喷煤区域、卷称区域、高炉体区域、布袋区域监测因子：可燃气体、氧气、一氧化碳、二氧化硫、硫化氢、氮氧化物数据传输：一种是有线传
石油、石化行业气体检测仪现场案例
行业概述：石油石化工业生产过程中大量使用易燃易爆和有毒物质，如何保证安全生产、环境保护和职业健康是石油石化行业的重大课题。本着“预防为主，防消结合”的方针，可燃气体、有毒气体的检测和报警控制在石油石化生产中一直受到高度重视，国家和石化行业的相关标准，部分条文必须严格执行。解决方案：监测位置：油气藏、计量间、油气站库、油气井；气体压缩机和液体泵的密封处；液体采样口和气体采样口；设备和管道的法兰和阀门
NO2对人体及环境的危害有哪些？
气体背景：，化学式为NO₂，一种棕红色气体。在常温下(0~21.5℃)，与混合而共存。有毒、有刺激性，溶于中而生成，能叠合成与水作用生成和，与碱作用生成盐，能与许多化合物起激烈反应。在臭氧的形成过程中起着重要作用，人为产生的主要来自高温燃烧过程的释放，比如机动车尾气、锅炉废气的排放等。还是酸雨的成因之一，所带来的环境效应多种多样，包括：对湿地和陆生植物物种之间竞争与组成变化的影响，大气能见度的降
垃圾发电厂气体检测方案
行业背景：垃圾发电厂在生产运行过程中，主要区域会产生对生产及人身健康造成危害的可燃及有毒有害气体，故需在以上几个主要区域安装气体检测报警仪，实时监控气体浓度数据，提前预警，防范未然。解决方案：监测位置：垃圾坑、渗滤液沟道、卸料大厅、锅炉间沼气阀组、活性炭间、油泵房、乙炔汇流排间及危废暂存库。监测气体：甲烷、硫化氢、氧气、一氧化碳、氨气及乙烷和其他有毒有害气体。数据传输：根据现场情况确定每个监测区域