PVC片材挤出机的启动步骤

时间：2023-03-16

PVC片材挤出机一般由挤出机、机头、口模、辅机等几部分组成。挤出机有基础装置（螺杆和料筒）。传动装置和加热冷却等几部分组成。下面为您介绍下片材挤出机启动步骤：
1.打开主电源和保护开关；
2.打开钥匙开关，电源指示灯亮（绿色），温控仪表、电流表、转速指示器、压力表、调速器控制面板等
3.加热：加热机头、筛板炉、螺杆，加热设定为常温；
4.片材挤出机加热时间：筛板炉必须先加热3小时以上，本体加热3小时以上，三辊搅拌水加热1小时以上。（先加机头1小时，加上机身，加上每一个温度比设定标准高20度，启动正常后返回设定温度）；
5.开机生产：开机前调整三辊间隙，间隙高度与生产计划产品厚度一致，但产品正常生产后测量实际产品厚度并稍作调整。调整三辊间隙时，应注意不要将铁和硬物（包括塞尺）推入间隙，以免损坏三辊。正常调整高度应小于生产计划要求的厚度0.05mm，并在产品试制过程中进行微调；
6.片材挤出机起动前，检查负载情况，禁止主机无料运转。起动时，应起动电动机，电动机必须缓慢加速、缓慢进给。起动时，主机转速应控制在10 rpm以下。物料正常后，电流表反映启动循环水泵，调整各截止阀开度；
7.启动润滑油泵，检查油位和机器润滑情况；
8.启动驱动机，设定主电机调速器运行速度；
9.包装生产时，根据限速器的速度设定灌装量，以生产计划规定的宽度为标准，设定产品出料成型后的切割宽度和切割宽度；
10.根据工艺要求调整收卷装置的速度，对合格产品进行收卷；
11.片材挤出机正常启动后，应定期检查温度、电压、转速与设定值的一致性。

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塑料挤出机的发展趋势
在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机。塑料挤出机经过100多年的发展，已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆，甚至无螺杆等多种机型。塑料挤出机（主机）可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板（片）材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品。
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塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机。塑料挤出机经过100多年的发展，已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆，甚至无螺杆等多种机型。塑料挤出机（主机）可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板（片）材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品。因此，塑料挤出成型机械