德耐纳米科技(东莞)有限公司专注于模具镀钛等
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DLC类金刚石涂层与非晶金刚石涂层的区别非晶金刚石(也称为类金刚石碳——DLC)涂层是采用PVD或CVD工艺沉积的一种碳膜。它既具有一部分金刚石的SP3键,又具有一部分碳的SP2键;其成膜硬度很高,但又**金刚石膜的硬度;其厚度也比我们通常沉积的金刚石膜要薄一些。加工石墨时,非晶金刚石涂层刀具的寿命是未涂层硬质合金刀具的2-3倍。与之相比,CVD金刚石则是采用CVD工艺沉积的**刚石涂层,加工石墨
TiN涂层 TiC(碳化钛),TiN(氮化钛)等坚硬物质的涂层方法大致有两种,化学气相沉积法(CVD法)和物理气相沉积法(PVD法)。化学气相沉积法的温度为900-1100℃,已**过了高速钢的回火温度,所以不能用于高速钢的表面涂层。 物理气相沉积法温度较低,在500℃以下,适合对高速钢丝锥,铣刀的涂层,物理气相沉积法中较具代表性,较常
涂层刀具是在强度和韧性较好的硬质合金或高速钢(HSS)基体表面上,利用气相沉积方法涂覆一薄层耐磨性好的难熔金属或非金属化合物(也可涂覆在陶瓷、金刚石和立方氮化硼等超硬材料刀片上)而制备的。涂层作为一个化学屏障和热屏障,减少了刀具与工件间的扩散和化学反应,从而减少了基体的磨损。涂层刀具具有表面硬度高、耐磨性好、化学性能稳定、耐热耐氧化、摩擦系数小和热导率低等特性,切削时可比未涂层刀具寿命提高3~5倍
公司名: 德耐纳米科技(东莞)有限公司
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