SM490B日标H型钢100*100铁路钢

时间：2023-03-23作者：上海铸然供应链(集团)有限公司浏览：31

SM490B日标H型钢100*100铁路钢

SM490B日标型钢：

世界上现有较大型的电炉约14座，目前电炉正在向大型、高功率以及电子计算机自动控制等方面发展，电炉容量为4t。国外15t以上的电炉几乎都用于冶炼普通钢，许多电炉钢产量的6～8％均为低碳钢。我国由于电力和废钢不足，目前主要用于冶炼钢和合金钢。平炉炼钢法五十年代以前，平炉钢占世界钢产量的85％。近年来，除浇铸大型铸件或供水压机等成材的大钢锭，平炉炼钢仍在发挥其作用外，由于纯氧吹转炉炼钢技术的发展，转炉钢的产量大幅度增长，**平炉钢产量才逐年下降。

SM490B日标H型钢重量表：

H型钢	396*199*7*11	A36/SS400/S235JR
H型钢	400*200*8*13	A36/SS400/S235JR
H型钢	400*400*13*21	A36/SS400/S235JR
H型钢	400*408*21*21	A36/SS400/S235JR
H型钢	414*405*18*28	A36/SS400/S235JR
H型钢	428*407*20*35	A36/SS400/S235JR
H型钢	440*300*11*18	A36/SS400/S235JR
H型钢	446*199*7*11	A36/SS400/S235JR
H型钢	450*200*9*14	A36/SS400/S235JR
H型钢	482*300*11*15	A36/SS400/S235JR

SM490B日标H型钢参数表：

H型钢	488*300*11*18	A36/SS400/S235JR
H型钢	496*199*9*14	A36/SS400/S235JR
H型钢	500*200*10*16	A36/SS400/S235JR
H型钢	582*300*12*17	A36/SS400/S235JR
H型钢	588*300*12*20	A36/SS400/S235JR
H型钢	596*199*10*15	A36/SS400/S235JR
H型钢	600*200*11*17	A36/SS400/S235JR
H型钢	700*300*13*24	A36/SS400/S235JR
H型钢	800*300*14*26	A36/SS400/S235JR
H型钢	900*300*16*28	A36/SS400/S235JR

SM490B日标H型钢：

GCr15SiMo的接触疲劳寿命L1和L5分别比GCr15SiMn提高73％和68％，在相同使用条件下，用G15SiMo钢制造的轴承的使用寿命是GCr15SiMo钢的两倍。近年来，我国还开发了能节约能源、节约资源和抗冲击的GCr4轴承钢。与GCr15相比，GCr4的冲击值提高了66％～14％，断裂韧性提高了67％，接触疲劳寿命L1提高了12％。GCr4钢轴承采用高温加热?表面淬火热处理工艺。接班后应巡视工艺段的那些设备接班后应巡视：P1～P17泵运转是否平稳（有无振动），压力是否正常、有无异常噪音和泄漏，轴承部位及马达外壳温度是否正常，阀门开合是否正常、有无卡阻现象；BBB洗涤塔液位是否正常；各加热器有无泄漏；阀件、管道连接部位是否泄漏，管道是否变形。蒸汽管道阀门开合注意事项开蒸汽阀前应将各加热器排水阀打开，以畅通蒸汽管道（畅通后关闭）；开蒸汽阀应小量开阀，隔十分钟，待管道畅通后逐渐加大汽压至加热汽压，严禁一下子将蒸汽阀开到很大位置，开蒸汽阀应侧身背向汽源方向操作，防止烫伤。板面质量缺陷主要有哪些？哪些属工艺问题？怎样进行调节？板面质量缺陷主要有欠洗，过洗，板面带水，划伤，板面灰质多、发黄，非工艺停车斑，其中、、、点属工艺问题；出现欠洗现象，欠洗原因是速度过快，浓度过低，温度不达工艺要求，应严格执行工艺纪律，结合产量进行合理配酸，保持酸浓度及各罐梯度正常，同时降低运行速度，情况严重时立即停机配酸，待浓度合适时才能开机生产；出现板面灰质多、发黄，主要原因是冲洗水水质问题，应及时对冲洗水水质进行调整，平时应严格执行冲洗水换水规定，保持冷凝水的补充，在运行中途出现可采取打开BBB7加水阀加水的应急手段，严禁从B8加水，避免降低冲洗水水温；生产完该卷后立即停机换水，以板面质量。穿带运行中出现开卷机松卷现象出现开卷机松卷现象应及时检查：开卷机张力是否设置合理，开卷机抱闸是否正常，压缩空气压力是否正常，钢卷内径是否松卷；出现、时应及时通知相关电气、机械人员进行检查，出现时操作人员应马上停车，调整开卷机底座及反向点动开卷机卷筒调整钢卷松紧度。穿带堆钢问题为穿带顺利：应质量，高度适宜；矫直机压下量合适，不造成板形起浪；合理设置张力，在原料板形差的情况下，可适当增大张力；挤干辊升降合适定尺，当穿带堆钢退回处理时，打开B1加水阀冲洗以保护头部设备。剪边出现跑偏后应怎样纠偏？剪边时应根据带钢在4#侧导处的位置进行调节，调节4#侧导时力度应合适、舒缓，不能大力开合，应根据带钢偏向方向通知头部开卷工向相反一侧移动钢卷，同时抬升挤干辊缓慢运行或点动，直到正常剪切。剪切质量问题主要有哪些？怎样造成？如何进行调整？剪边质量问题主要有缺口、毛刺、亮斑、蜗边、凸起等。出现缺口的原因有二点：圆盘剪刀刃有较大缺口或凸点，此时应及时换新刀或打磨刀刃；间隙调节不当，按操作规程重新进行调整，无把握时应进行试剪。





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