高岭土**细粉碎工艺流程介绍

时间：2023-03-23

通过煅烧、脱碳除杂、**细粉碎和表面改性等加工后的高岭土，可广泛应用于造纸、涂料、橡胶、塑料、白炭黑等领域。高岭土**细粉碎工艺流程如何？大部分高岭土中的杂质以铁、钛为主，且杂质含量越高，其白度越低，需要经过除杂提纯工艺才能满足一般工业生产需求，经过除杂提纯之后再对其进行煅烧，煅烧使高岭土脱水和挥发性物质的一种方法,其目的在于提高高岭土的白度、纯度、改变晶体结构、表面及加工性能等。煅烧后的高岭土具有白度高、密度小、吸油性增加、比表面积增大、遮盖性和耐磨性良好、绝缘性和热稳定性高等特点，经过以上两种技术处理后的高岭土往往还不能直接应用生产。粒度和白度是衡量高岭土产品质量的两个紧要指标，**领域的应用一般要求高岭土颗粒的粒度特别小甚至达到纳米级范围。因此需要对煅烧后的高岭土使用高岭土**细粉碎设备**细粉碎，甚至是对其表面改性，才能满足当前的高档次“双90”高岭土产品要求。

高岭土**细粉碎工艺流程

高岭土的粒度是衡量其产品质量的关键，造纸、涂料、橡塑领域中对高岭土的粒度有一定的要求，因此需要对高岭土进行**细粉碎，用高岭土**细粉碎设备将物料粒度加工到微米级或亚微米级，才能满足**煅烧高岭土产品性能的要求。高岭土**微细化的方法主要有干法**细化、湿法**细化、干湿混合法与纳米化法四种。

1.干法高岭土**细粉碎工艺流程

干法大多用于硬质高岭土或高岭岩的**细粉碎，可以使高岭土产品D97粒度10m，从而充足中档高岭土产品的应用需求。高岭土**细粉碎设备大多采用机械冲击式的**细磨粉机、球磨机、雷蒙磨、立磨等。为了控制产品粒度分布，尤其是较大颗粒的含量，常需要配置精细分级设备。桂林鸿程**细立磨是集研磨和分级一体的设备，研磨高岭土一次成型粒径可达5微米，进行二次高精度分级后可达2微米。高岭土干法**细化可得到2m粒级含量在80%—90%范围内的高岭土产品。从高岭土产品的粒度来看，干法**细没有湿法**细或干湿混合法**细的效果好，但干法**微细化成本较低。

2.湿法高岭土**细粉碎工艺流程

湿法加工工艺包括泥料的分散、分级、杂质分选和产品处理等几个阶段。一般原则流程为：原矿→破碎→捣浆→除砂→旋流器分级→剥片→离心机分级→磁选(或漂白)→浓缩→压滤→干燥→陶瓷级或造纸涂料级产品。

煤系(硬质)高岭土加工的一般原则流程为：原矿→粉碎→捣浆→旋流器分级→剥片→离心分级→浓缩→压滤→内蒸干燥→煅烧→解聚→填料级或造纸涂料级高岭土。

3.干湿混合法高岭土**细粉碎工艺流程

高岭土干湿混合法**细化技术即将干法**细和湿法**细通过不同的先后次序混合使用，既可以先干法**细后湿法进行**细，也可以先湿法**细后再干法进行**细化处理。相对来讲，先湿法再干法**细化高岭土的工艺流程较为合理。但是，从总体上来说干湿混合法**细技术工艺多而杂、成本较高。

4、纳米化技术高岭土**细粉碎工艺流程

高岭土纳米化技术是采纳插层或其他化学手段使得高岭土重要矿物成分高岭石层间的作用力减弱，再通过干法或湿法**细化技术对高岭土进行**细化，从而得到纳米级高岭土。

插层法是目前较有希望也是较有效的制备纳米级高岭土的技术，常使用的化学助剂有：醋酸钾、二甲基亚砜、脲、甲酰胺、及其延长物等。对插层复合物进行加热、超声处理、水洗或微波条件下结合化学助剂的作用，猛烈发生物理化学反应，从而导致高岭土的层间作用力得到破坏或是肯定程度的减弱，最后依次经过高岭土**细粉碎设备研磨、水洗、干燥等技术得到纳米级的纳米高岭土产品。

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