废杂铜再生工艺引鉴

时间：2023-03-24

1、工艺阐明

凯塞厂选用两段法与三段法相联系的工艺流程，选用此种流程有利于下降能耗并能进步有价金属的归纳收回率。出产设备为传统的鼓风炉、转炉、固定式反射炉与惯例的电解设备。该厂有两台鼓风炉，风口区截面积3.75平方米（2.5×1.5米），日处置量为150吨，床能率40吨/平方米.昼夜，焦率17%，鼓风炉废渣含铜〈1%。其间一台鼓风炉用来处置铜碎屑和粉状含铜物料，物料在入炉之前要颠末制团；另一台鼓风炉处置黄杂铜及块状含铜渣料。鼓风炉产出的档次为75-85%的黑铜在两台30吨转炉中吹炼。两台阳极炉为固定式反射炉，床面积60平方米.日，单位油耗70-80公斤/吨阳极，炉内衬为铬镁砖。反射炉熔炼进程中，选用氧气氧化，插木复原法。

电解精粹的始较片出产选用钛母板，电解槽用塑料盖板加盖以削减热丢失。蒸汽耗费为0.8吨/吨铜，电流密度为200安/米2，电流效率95-97%，电力耗费250度/吨铜。线锭炉为85吨固定式反射炉两台，内衬为铬镁砖，用氧气氧化，插木复原。油耗80公斤/吨铜，产物含氧〈250ppm，硫20ppm，质料除电解铜外，还配入约7%的高档次紫杂铜。

2、工艺特色

该厂废杂铜的分类办理非常完善，按档次、品种、物料形状别离堆积，别离处置，铜的收回率高，而且质猜中的铅、锡、锌均能得到归纳收回。此外，铜电解车间的始较片出产线描绘成阶梯形始较片架，有*到之处。

（三）、再生铜加工铜材

档次（92%以上）的紫杂铜，颠末相当于阳极炉的火法精粹后，直接与其它铜熔融体混合浇铸成棒坯或板坯。该厂有2700名员工，年产值6.5亿马克。首要产物有各品种型的紫铜管、紫铜带、紫铜板、铜合金棒材、型材。月产各类铜材约12000吨。

1、工艺阐明.好望金属制品厂有（ASDRCO-SHAFT-RURNACE）竖炉一台。竖炉的熔炼才能为20吨/时，1000标米3/时.天然气，选用SiC内衬。

竖炉按不一样铜料熔化出来的铜液作不一样的处置。当熔炼**99%的紫杂铜及阴极铜时，铜液经保温炉后进入接连浇铸机，或直接将铜液送往半接连浇铸机出产各类棒坯或板坯。当竖炉熔炼92%-99%废铜物料时，则铜液送往转炉或平炉进行火法精粹，然后经接连浇铸机或半接连浇铸机出产棒坯或板坯。

2、工艺特色.

（1）、为包管产物质量，废杂铜的分类与办理非常严厉。

（2）、关于铜档次在92-99%之间的紫杂铜，经竖炉熔化后进入转炉或平炉精粹。精粹后的铜液直接浇铸成各类板坯、棒坯，避免了重复熔炼，可进步铜的收回率0.2%以上，节省燃料折合标煤400公斤/吨铜，经济效益好。

（3）、该厂具有当前世界上仅有的大直径铜管铸造出产体系，其直径为300-1500毫米，较长可达11000毫米。

（四）从混合废猜中收回铜

美国**3905556号提出了一种处置含铜量动摇很大的高含铜量混合废料的办法。在工艺进程中，高含量的混合废料颠末破碎—风选—磁选—切碎处置后，用三层筛分红粗、中、细三种物料，然后三种物料依据所含的金属量、形状和品种不一样，则选用不一样的重选工艺进行处置。

（五）从含砷的废猜中收回铜

美国**4149880号提出了从含砷废猜中收回铜的办法。该法将含砷高的烟尘造浆后参加高压釜中浸出，浸出液除钼后用铁屑置换，产出的海绵铜回来熔炼体系出产金属铜，置换沉铜后的母液再收回锌和镉，然后再送水处置车间收回砷。

词条
词条说明
常见废铜的种类有哪些
1．一次废铜如不合规格的阳极、阴极和坯料，阳极废品。这些废料不能进行深加工或出售，通常是将其返回上一步工序，不合规格的铜通常重新返回转炉或阳极炉进行电(解)精炼，有缺陷的坯料则进行重熔和重铸。一次废铜一般不用“走出家门”就已经被回收利用，一般不进入废铜市场。2．新废铜新废铜是指新的边角料或工厂内部产生的废铜。这种废铜是在加工过程中产生的，它与一次废铜的主要区别在于其在合金化或加覆盖物过程中可能已被
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