随着社会的发展,人们需求的提升,传统的丝印技术存在的缺点却越来越明显:
1、耐磨性差,这里说的耐磨性并非金属材料的耐磨性,指的是金属表面油墨的在使用中往往会被磨损掉造成模糊,掉色等情况。
2、美观性要求,塑胶外壳印刷外观上给人感觉较为低端,对于一些对外观要求比较高的产品来说并不适合。
3、丝印过程中需要使用**溶剂及重金属元素等化工原料,这些物质具有一定毒性并会对丝印工作人员造成人身伤害,另外,丝印油墨的干燥过程中,挥发性化工原料逐渐挥发到空气中,对空气与环境造成污染。
那塑胶激光打标机印塑胶外壳对比起丝印机优势体现在哪?
相对于塑胶外壳印字表面处理技术,塑胶激光打标机的出现成功解决了一系列的难题。
1、*标记:塑胶外壳使用塑胶激光打标机标记的图文信息擦不掉,具有**掉色的效果,并且很难窜改信息,能给产品起到防伪防窜货的效果,能根据标记的信息追溯产品的源头。
2、无耗材无污染:塑胶激光印字机加工*任何的辅助材料,激光束打标也就不存在污染环境的材料,非接触激光打标加工稳定。
3、印字效果精细:塑胶激光打标机塑料上打标图文精度非常高,激光话的点与线都很细腻,所以塑料激光印字机雕刻的图文精细质量好。
4、效率高:塑料激光印字机加工方式简单灵活,只需在电脑上设置好需要标记的图文,即可通过激光完成打标需求,打标商标logo只需几秒钟即可完成。与传统丝印印刷等方式大大降低了加工成本,并且提高了加工效率,能为企业带来了可观的经济效益。
词条
词条说明
塑胶漆外壳涂装通过100格、耐磨、硬度验证后,即可判断塑胶油漆涂层的装饰和保护是否符合要求。然而,我们经常忽略一点。油漆涂层不剥落的前提是附着力。因此,为了提高涂料与塑料件的附着力,三七涂料塑料表面处理剂的作用影响喷涂的良率和生产效率。在了解塑胶表面处理剂提高喷涂的良率以及学生解决掉漆问题分析之前,我们可以首先得了解下一般在塑胶外壳的喷漆工艺后,都是通过使用存在哪些功能研究方法去判定油漆的附着力是
随着社会的发展,人们需求的提升,传统的丝印技术存在的缺点却越来越明显:1、耐磨性差,这里说的耐磨性并非金属材料的耐磨性,指的是金属表面油墨的在使用中往往会被磨损掉造成模糊,掉色等情况。2、美观性要求,塑胶外壳印刷外观上给人感觉较为低端,对于一些对外观要求比较高的产品来说并不适合。3、丝印过程中需要使用**溶剂及重金属元素等化工原料,这些物质具有一定毒性并会对丝印工作人员造成人身伤害,另外,丝印油墨
塑胶外壳喷普通色漆能够丰富塑胶外壳的色彩,以满足不同的消费需求对于色彩的需要,同时具有保护及装等作用。塑胶外壳喷漆之后掉油是涂装加工行业经常遇到的表面缺陷问题,炅盛塑胶表面处理剂的应用刚好满足了解决塑胶喷普通漆掉油问题的需求。对于塑胶喷漆厂家来说,塑胶外壳进行喷涂加工之后油漆能够与塑胶基材良好的结合不出现掉油的情况是首先要保证的。而出现掉漆的主要原因是由于底材与涂层之间的附着力不够导致,没有良好附
在塑胶外壳加工中,印字标记是一个重要的工序。如果是用丝印、热转移或者油墨喷码的加工方式不够环保,不够快,丝印的不良品多,标记不清晰,质保需要加大力度检查,且很难调到更好的效果,长期使用还容易有模糊、断线等情况出现,浪费人力物力,成本居高不下。而塑胶激光打标机很好的解决了这写问题,激光打标具有**掉色和不脱落的效果,并且具有零耗材无污染,运营成本低用。塑胶激光打标机可以快速实现在塑胶外壳上雕刻文字、
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