环保型铜材钝化液

时间：2023-04-12

产品简介
铜材钝化液T401/T402广泛应用于精密电子、精密仪器、航空航天、移动通讯、机箱机柜、电源铜排、空调配件、声乐艺术品等领域的防锈。主要应用于紫铜片、紫铜管、电源铜排、晶振晶体、导电端子、黄铜螺母、黄铜水表、铜法兰、铜散热器、铜插头、铜插座、铜线缆、铜拉链等产品的钝化抗氧化处理。
特点优点：
1、符合RoHS环保要求，不含有重金属，易生物降解有利于减少环境污染；
2、本品性能稳定，药剂可重复使用；
3、钝化成膜致密，耐蚀性强，纯铜可通过中性盐雾＞72小时测试；
4、处理后的产品可保持2年以上不变色。
5、使用过后不影响铜件的导电性、导热性、焊接性等等性能。
使用方法：
T401：
1.使用浓度：20%~100.，即钝化液与水的配比为1:0~4（0~4为水），室温使用，钝化2分钟以上，钝化时间越久钝化效果越好。
2.经过除油或抛光后的工件用流动水清洗多次，应尽可能避免将其它脏物带入钝化池中。由于大多数的抛光液均含有酸性成份，因此抛光后的工件一定要冲洗充分，否则一旦把酸带入钝化液中，会引起钝化膜层溶解，从而起不到钝化防护的作用。所以，如有必要抛光后的工件可先用0.2~0.5%的Na2CO3溶液中和后再进行钝化。
3.本产品常温使用，处理时间2分钟以上，适当延长处理的时间（如15分钟），这样钝化效果会更好。
4.经过上述处理后的工件，用流动清水反复冲洗1~2次，再用纯水漂洗后甩干水珠，用低于100℃的温度烘干即可
注意事项：
本品对酸碱比较敏感，因此使用过程中严防酸碱类物质混入本品中引起溶液报废。
本品在不清洁的工件表面不能形成良好的钝化膜，因此处理前面将工件表面附着的油脂、异物和污垢彻底清除干净，方能进行钝化处理。

工艺流程：
1、前处理：根据铜件表面加工后的状况进行除油、除蜡、除焊斑等氧化物使铜件表面清洁露出基体为钝化做准备。如铜件表面原本就清洁则可以省略前处理相关步骤。
2、钝化处理：室温条件下，将产品放入“宇博仕”牌钝化液中浸泡5分钟以上即可在铜件表面形成钝化膜。
3、漂洗，利用自来水进行清洗1-2次，有条件者建议再用纯净水进行清洗，可以有效防止铜件表面出现水印等不良现象，纯净水中氯离子含量更低可降低铜件表面残留的氯离子使钝化膜的保护性能更佳。
4、烘干，烘干温度建议在80℃左右，不要**过100℃。

词条
词条说明
铜材抛光和钝化工艺流程
1、首先需要用铜材清洗剂T101清洗除油除锈，铜件表面无油及其氧化物 2、流动自来水冲洗约30秒，产品表面洁净，无残留清洗剂 3、将双Y水抛光液加温至40℃，浸泡五分钟，铜件表面形成均一棕褐色膜层（注意翻动使产品与药水充分接触反应） 4、流动自来水冲洗约30秒，产品表面洁净，无残留抛光剂 5、放入退膜液中浸泡8到15秒，棕褐色氧化膜溶解表面呈现光亮 6、流动自来水冲洗约30秒，产品表面洁净，无残
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