塑料造粒机的工艺参数

时间：2023-04-17

作者：烟台联智机械有限公司

工艺流程

原料分类→原料粉碎清洗→自动上料投入主机塑化→副机挤出→水或风冷却→自动切粒→装袋

规格参数

螺杆直径（mm) 长径比（L/D) 较大挤邮量（Kg/h) 主电动机功率（Kw) 中心高度

Φ120 28:1 150 22 1000 Φ130 28:1 200 37 1000

Φ140 26:1 250 45 1000 Φ150 26: Φ 160 25: Φ170 25:1 700 95 1200

技术参数

塑料挤出造粒机组技术参数：

项目型号	SJLZ-65*22-250	SJLZ-65-60	SJLZ-90-100	SJLZ-120-190
主机型号	SJSZ-65*22	SJ-65	SJ90	SJ-120
主机名称	锥形双螺杆挤出机	单螺杆挤出机	单螺杆挤出机	单螺杆挤出机
切粒规格	∮3*3	∮3*3	∮3*3	∮3*3
切粒速度rpm	40-200	40-200	40-200	40-200
较大产量kg/h	250	120	150	200
送料冷却方式	风送风冷	风送风冷	风送风冷	风送风冷
总功率kw	70	47.37	59.5	106
机组重量kg	4400	3800	4000	4400
尺寸LWHmm	1100025003000	100002500300	1000025003000	1200025003000

切粒机技术参数：

电源	220V/50HZ	电机转速	1460r/min
尺寸	450Х350Х920mm	重量	45Kg
电机功率	0.55KW	刀片尺寸	110Х63Х8mm
刀片数量	6把	间隙	5-10mm

破碎机

塑料制品的破碎机结构形式有多种，有适合于破碎各种类型塑料制品用的剪切式破碎机，有适合于破碎脆性塑料制品用的冲击式和压缩式破碎机等。应用较广泛的剪切式破碎机，它由机座、破碎室、加料斗、筛板、传动机构、旋转刀和固定刀组成。

剪切式塑料破碎机的工作方式很简单:剪切刀具由旋转的刀片和固定刀片组成，旋转刀由电动机驱动;把要破碎的废旧塑料由加料斗送人破碎室，经过高速旋转的切刀时被切碎，然后经多孔的筛板流出机外。

清洗机

清洗机的功能就是把装人水槽中的废旧塑料经过一对旋转的搅拌叶的翻动、搅拌和水流的冲洗，去掉枯在塑料上的污物和泥沙;然后经提升装置把塑料碎片从水中捞出，输送到脱水工序。

脱水机

脱水机结构简单，和家用甩干机结构相似，工作方法也接近，它主要是利用高速旋转的离心力作用，把转鼓中碎塑料上的水分脱出。

烘干机

经破碎、清洗和脱水的塑料还有一定的潮湿度，烘干机的作用是把它经加料口送人有热风循环的风筒内，让料中的水分蒸发，使塑料干燥，以满足挤出造粒工艺需要。

挤出机

挤出机为排气式挤出机，其作用是把经破碎、清洗干净再烘干的碎塑料经挤出机重新混炼、加热呈熔融态，然后挤出切粒。

由于废旧塑料制品的来源比较复杂，混合料的组成型号也有多种，料中的挥发物、水分和其他成分较多，所以选用排气式挤出机较适宜。

排气式挤出机混炼熔融废旧塑料，用料形状比较特殊，所以要采用螺旋强制加料装;机筒前加过滤网，熔融料经多孔板挤出后切粒。废料回制，是挤出条后经水槽冷却定型，然后再切粒。

词条
词条说明
造粒生产线的维护和保养
造粒生产线：化工原料从混炼、塑炼、造粒、风干、冷却、储料、的一体化自动造粒机械。主要设备由高混机、密炼机、自动上料斗、造粒机、离心旋风筒、振动式分送筛、储料桶组成，实现了化工原料自动一体化造粒。因对不同胶料的特点，造粒方式也有不同，行业上应用较多的的造粒模式有：双螺杆造粒、风冷造粒、水冷造粒、喷雾造粒、水拉条造粒等，是常见的几种造粒生产方式。造粒生产线适用产品包括：鞋材造粒、运动器材玩具造粒、日用
如何延长塑料造粒机的使用寿命
塑料造粒机生产操作的时候，一定要严格的按照标准来执行，这样子才能够延长它的使用寿命，下面给大家介绍一下使用塑料造粒机的一些注意事项：不要使用带金属杂质或泥沙的低质回料，进料口附近不可以放置可能掉入的金属物，放置掉入进料斗加剧螺杆、机筒的磨损或着产生卡死、损坏现象。一定要注意防火安全方面，禁止在机器旁边抽烟携带打火机。非工作人员不可以在周围围观，更不可以动手操作。要给机器的零件添加润滑油，增加流畅性
塑料造粒机的装置设备
辅助设备塑料造粒机组的辅机主要包括放线装置、校直装置、预热装置、冷却装置、牵引装置、计米器、火花试验机、收线装置。挤出机组的用途不同其选配用的辅助设备也不尽相同。如还有切断器、吹干器、印字装置等。校直装置：塑料挤出废品类型中较常见的一种是偏心，而线芯各种型式的弯曲则是产生绝缘偏心的重要原因之一。在护套挤出中，护套表面的刮伤也往往是由缆芯的弯曲造成的。因此，各种挤塑机组中的校直装置是必不可少。校直装
塑料造粒机的故障排除
⒈螺杆运转正常，但不出料原因：料斗进料不连续；进料口有异物堵塞或产生“架桥”；螺槽内掉入金属坚硬物堵塞螺槽，不能正常送料；处理方法：增加进料量使螺杆送料连续稳定；停机排除料口中的异物消除“架桥”现象；如果确认有金属异物掉进螺槽中,应立即停机拆卸螺杆，排除金属异物。⒉主机不转动或瞬间停机原因：主电动机的电源未接通；加热升温时间不足，或其一加热器不工作，从而造成扭矩过大使得电机过载。处理方法：检查主机