很多网友遇到铜件发黑、氧化等问题,首先小编先跟大家普及一下:铜材易氧化的原因“由于铜材的化学性质比较活泼,在空气或有水份的环境较易在铜件表面形成氧化亚铜、氧化铜类物质,严重影响到那工件的外观及导电性。因此,很多的铜制品在加工过程中或加工过后,都面临各种或多或少的氧化污染,造成表面变色氧化。 1、前处理:根据铜件表面加工后的状况进行除油、除蜡、除焊斑等氧化物使铜件表面清洁露出基体为钝化做准备。如铜件表面原本就清洁则可以省略前处理相关步骤。 1、钝化处理:室温条件下,将产品放入宇博仕牌钝化液中浸泡5分钟以上即可在铜件表面形成钝化膜。 2、漂洗,利用自来水进行清洗1-2次,有条件者建议再用纯净水进行清洗,可以有效防止铜件表面出现水印等不良现象,纯净水中氯离子含量更低可降低铜件表面残留的氯离子使钝化膜的保护性能更佳。 烘干,烘干温度建议在80℃左右,不要**过100℃。 使用方法 1.经过除油或抛光后的工件用流动水清洗多次,应尽可能避免将其它脏物带入钝化池中。由于大多数的抛光液均含有酸性成份,因此抛光后的工件一定要冲洗充分,否则一旦把酸带入钝化液中,会引起钝化膜层溶解,从而起不到钝化防护的作用。所以,如有必要抛光后的工件可先用0.2~0.5%的Na2CO3溶液中和后再进行钝化。 2.本产品常温使用,处理时间大于5分钟。如果盐雾要求较高的情况,可适当延长处理的时间(15分钟),这样钝化效果会更好。 3.经过上述处理后的工件,用流动清水反复冲洗1~2次,再用纯水漂洗后甩干水珠,用低于100℃的温度烘干即可。 1、符合RoHS环保要求,不含有重金属,易生物降解有利于减少环境污染; 2、本品性能稳定,药剂可重复使用; 3、钝化成膜致密,耐蚀性强,纯铜可通过中性盐雾>72小时测试; 4、处理后的产品可保持2年以上不变色。
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很多人都说铜件氧化了、生锈发黑需要清洗变亮很简单,有的说用百节布的,还有的说用洗洁精、肥皂的,其实如果是家里的铜件需要清洗,那就可以用大家说的这几种办法,但是没有做防氧化处理,二次发黑很快就来了。如果是一些工厂五金厂,工业上需要大量的做铜制品清洗呢,还能一个个去擦吗? 常规工艺流程 待处理工件-→-泡铜材清洗剂-→-过清水-→-钝化处理(铜材钝化液T402)-→-泡纯净水-→-烘干或晾干 宇博仕铜
产品简介 宇博仕科技推出的铜材无铬酸洗剂T102,是一款不含有毒重金属(如铬、镍、汞等)、不含硫酸、盐酸、硝酸、磷酸等不环保强酸,主要采用环保型柠檬酸为酸洗剂的环保无铬铜材通用型酸洗剂。铜材无铬酸洗剂适用于黄铜、红铜、紫铜、纯铜及铜合金等材料产品的表面氧化层、异物、铜绿、焊斑、热处理后的氧化层等铜件表面氧化物的快速清洗并恢复铜件表面光亮度。特别适合铜件经过焊接后出现的表面氧化物的清洗。它符合当今环
宇博仕T402 铜材钝化液又称铜钝化剂,是一种防止铜材氧化发黑和防止铜材生锈的化学药水。是一种环保工业化学钝化液,它不添加铬离子等重金属和亚硝酸等物质。其主要作用是通过化学反应在铜材表面形成一层保护膜使铜表面表现出惰性难以与空气中的腐蚀介质发生反应。铜及铜合金制品需进行钝化处理,否则会氧化变色,影响外观。它在低温、快速的操作条件下,具有良好防护效果。 1.使用浓度:20%~100.,即钝化液与水的
我们先来说下导致铜件发黑、氧化的原因是什么?1、长时间裸露放置,自然环境下氧化变色2、表面残留强酸强碱等腐蚀性物质3、加工后表面有油污残留导致铜表面氧化变色;下面给大家说一下解决方案1、若氧化轻微,直接使用铜材光亮清洗剂T101浸泡清洗即可,一般浸泡时间1~3分钟即可恢复铜材原有光泽度,再用水清洗干净,利用铜材防变色剂T401进行钝化防锈处理防止铜件一段时间后氧化、发黑(经过上述工艺处理后的铜件可
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