1、用氮气进行气密试验时,**对设备、管道按压力等级划分,相互之间及系统以外的连接阀处加盲板隔离,防止窜气损伤他人;安全阀处于完好状态,拆除所有*量程仪表或关闭根部阀,防止因*压造成仪表、设备、管线的损坏;充压过程中应有专人监护,以防*温*压,选取的试验庄力为操作庄力的1.1倍。作业中应撤离相关系统内现场其他作业人员,巡检人员的站位应注意法兰(盖)的侧面和对面都不能站人。另外对泄漏点的处理应在泄压后进行,严禁带压处理。
2、系统或设备氮气吹扫、置换,置换前应**作业方案,确定作业流程,明确排放地点,做到明确分工、责任落实。排放口应设置在安全地方或配有专人监视,作业时排放口附近撤离从事其他作业的相关人员。 进行吹扫、置换的设备、管道系统**采取**的隔离。所有与吹扫无关的部位、系统要关闭或加盲板隔离,相关的操作严格按盲板示意图执行,同时附上盲板隔离检查汇总记录。置换时要逐个打开所有的排污阀或放空阀泄压和排放余液,调节阀的前后阀旁通也应打开。
3、置换应根据氮气和被置换介质密度的不同,选择氮气进入点和被置换介质的排放点,确定取样分析部位,以免遗漏,防止出现死角。在*的采样点测量氧含量、烃类气体含量,采样点应选在氮气置换接气口的*下游(终点和易形成死角的部位附近)。氮气置换至氧含量小于0.5%后,泄压至微正压状态保压。
4、凡需进入处理(检查或检修)的设备,经氮气吹扫、置换合格后,还**用空气进行吹扫、置换,并经气体检测把关。其中气体检测取样分析要有代表性、全面性,设备容积较大时要对上、中、下各部位取样分析,应*设备内部任何部位的含氧量和可燃气体浓度同时合格(当可燃气体爆炸极限大于4%时,指标为小于0.5爆炸极限小于4%时,指标为小于0.1;氧含量19.5一23.5%为合格)。注意对设备内部容易积聚或死角的地方进行吹扫、置换。用空气吹扫、置换前,**关闭氮气阀门,拆除连接管线或加盲板隔离。词条
词条说明
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