铜材无铬酸洗剂

时间：2023-04-20

产品简介
宇博仕科技推出的铜材无铬酸洗剂T102，是一款不含有毒重金属（如铬、镍、汞等）、不含硫酸、盐酸、硝酸、磷酸等不环保强酸，主要采用环保型柠檬酸为酸洗剂的环保无铬铜材通用型酸洗剂。铜材无铬酸洗剂适用于黄铜、红铜、紫铜、纯铜及铜合金等材料产品的表面氧化层、异物、铜绿、焊斑、热处理后的氧化层等铜件表面氧化物的快速清洗并恢复铜件表面光亮度。特别适合铜件经过焊接后出现的表面氧化物的清洗。它符合当今环保RoHS标准，通过本品光亮酸洗，可快速提高铜材工件表面光泽度。

特性与优点
	可快速提高产品表面的光泽度，适合所有黄铜、紫铜及其铜合金等氧化皮的清除并出光；
	优异的缓蚀性有效防止过腐蚀的发生；
	本工艺具有不分解失效、无挥发性、性能稳定等特性，使用寿命长且维护简单；
	本品环保，不含六价铬等有毒重金属物质，应用广泛、通用性强。

应用范围
	广泛应用于各类铜材表面氧化物的清洗出光处理：如空调四通阀焊斑清除、紫铜管焊缝清洗、黄铜汽车换热器管件焊斑清洗、热处理后的黄铜线光亮清洗等等。

产品的技术指标
	酸度值：有效范围PH ＜ 3
	药水颜色：淡黄色透明液体

使用方法
	将本品原液使用或1：1兑水（建议用纯净水为佳）稀释使用；
	本将需要处理的铜件放于铜材无铬酸洗剂T102中浸泡约30s~3min（时间视氧化层的严重程度来决定）后取出，用水洗净，即可得到表面光亮的铜件。用清水漂洗干净后的铜件再进行铜材抗氧化剂T401钝化防氧化处理，处理后用纯净水浸泡1~3分钟后烘干即可包装。 
常规工艺流程
待处理工件-→-泡铜材酸洗剂-→-过清水-→-钝化防氧化处理（铜材抗氧化剂T401）-→-泡纯净水-→-烘干注：工艺流程可根据实际情况增减

质量指标检验
pH值测量：用玻璃棒蘸取待测液到PH试纸上，观察其颜色变化，与标准比色卡比较，就可得出其PH值。或取试纸一条浸入待测液中，半秒钟后取出与标准比色卡比较，即可得出PH值。

健康与安全
本产品在使用过程中要严格遵循物质安全数据表(MSDS)提供的指引。除*的用途外，本品不应用于其它用途。如需处理用过的产品，请注意保护环境。

废水处理
	本品完全不含重金属，因此清洗工件表面后所排出的酸水溶液，为了环保，请使用者将废水集合水池，然后用石灰、碳酸钠、氢氧化钠中和，使PH值为7~8时，沉淀过滤在按照当地环保要求排放。
	废水处理参考标准：本品原液消耗NaOH量≈80g/L

储藏与包装
	本产品在储存时，长期储存较高温度不应**过35℃。本产品不燃烧、不爆炸、有弱腐蚀性、环保
	25Kg/桶化工桶包装，按一般化学品运输

词条
词条说明
铜材抛光和钝化工艺流程
1、首先需要用铜材清洗剂T101清洗除油除锈，铜件表面无油及其氧化物 2、流动自来水冲洗约30秒，产品表面洁净，无残留清洗剂 3、将双Y水抛光液加温至40℃，浸泡五分钟，铜件表面形成均一棕褐色膜层（注意翻动使产品与药水充分接触反应） 4、流动自来水冲洗约30秒，产品表面洁净，无残留抛光剂 5、放入退膜液中浸泡8到15秒，棕褐色氧化膜溶解表面呈现光亮 6、流动自来水冲洗约30秒，产品表面洁净，无残
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