实验室喷雾干燥箱流程已经满足干燥工艺(质量、数量与环保)要求,在此基础上,还做到:①设备越小越好;②设备越省电越好;③操作越简单越好;④设备维修越方便越好;⑤操作环境粉尘少,异味少,噪声低。
实验室喷雾干燥箱的特点及分类
喷雾干燥箱是将溶液或悬浮液直接干燥为固体颗粒的干燥设备。可由料液直接获得干燥产品,省去蒸发、结晶、分离及粉碎等单元操作,可连续、自动化生产,操作稳定。采用这种干燥方法,喷雾干燥箱中气固两相接触表面积大,干燥时间短,一般干燥时间为5~30s,适宜于干燥热敏性物料。干燥所得产品质量良好,可获得30~50μm的微粒,产品流动性和速溶性好。缺点是干燥器的体积大,传热系数低,导致热效率低,动力消耗大。 喷雾干燥箱的分类方法有很多种,按气液流向可分为并流式、逆流式和混流式;按雾化器的安装方式可分为上喷下式、下喷上式;按雾化器的结构可分为离心式、压力式和气流式;按加热气体是否循环可分为开放式、部分循环式和密闭式。
实验室喷雾干燥箱的基本流程
料液通过雾化器雾化,分散为细小雾滴进入干燥腔,同时,加热气体经鼓风机送入加热器升温,然后进入干燥腔。料液雾滴与热气体在干燥腔内充分混合、接触。液滴中的液体瞬间蒸发为气体,物料干燥成细小的颗粒。混合的气固两相被引风机吸入旋风分离器,两相分离,固体物料沉降到底部收集器,气相被引送至粉尘过滤器,捕集逃逸的物料。过滤气相经过冷凝器冷凝后,气相携带的溶剂变成液体,可收集套用,作为载体的气体被干燥后则在系统中循环使用。
词条
词条说明
喷雾干燥机的基本过程是先将原料以液体的形式将它在高压下产生小的液滴,组成液体和颗粒,然后让热气蒸发液体消失只留下干燥颗粒。在喷雾干燥系统的喷嘴的功能是测量的流量和均匀分布的颗粒进入干燥室。喷射介质可以是溶液、浆、膏、凝胶、悬浮或融化,只要有固体组分和液体成分,可以蒸发消失。喷雾干燥喷嘴经常产生滴在30-120微米范围。表面积和体积的颗粒,让他们干的比其他干燥方法快多了。在众多的干燥机,蒸发在几秒钟
与传统的热干燥技术相比,使用低温喷雾干燥机的好处是一系列好处,其中主要的是延长了保质期。仅仅在十年前,为喷雾系统的流体-空气喷雾干燥机械奠定基础的技术还处于起步阶段,但在那短短的时间内,结果证明,对**采用该技术的人来说都是积极的。 喷雾干燥技术是如何创造更高质量、更大数量的。“这本质上是一种喷雾干燥技术,但它与传统的喷雾干燥机没有竞争,因为传统的喷雾干燥机在非常高的温度下工作”。“这些高温意味着
离心喷雾干燥机与压力喷雾干燥机相同,都是喷雾干燥机中的常用设备,下面将经过一些内容,来带领我们持续了解这一种干燥机,然后,来添加一些知识,一起,我们也能从中获益。 1.除了能够有离心和压力喷雾干燥机这两个外,是否还能够有一些其它类型?在喷雾干燥机的详细品种上,能够说,离心喷雾干燥机和压力喷雾干燥机这两个,是常见和常用品种,并且,其也是惯例的分类。不过,除了这两个,仍是其它一些的,比方并流式喷雾干燥
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