喷雾干燥机是使液态物料经过喷嘴雾化成微细的雾状液滴,在干燥塔内与热介质接触,被干燥成为粉料的热力过程。进料可以是溶液、悬浮液或糊状物,雾化可以通过旋转式雾化器、压力式雾化喷嘴和气流式雾化喷嘴实现,操作条件和干燥设备的设计可根据产品所需的干燥特性和粉粒的规格选择。
喷雾干燥机是干燥领域发展较快、应用范围较广的一种形式,适用于溶液、乳浊液和可泵送的的悬浮液等液体原料生成粉状、颗粒状或块状固体产品。被干燥物料热敏性、粘度、流动性等不同的干燥特性,和产品的颗粒大小、粒度分布、残留水份含量、堆积密度、颗粒形状等不同的质量要求,决定了采用不同的雾化器、气流运动方式和干燥室的结构形式。
经球磨好的料浆在搅拌槽内进一步的被搅拌均匀并加热至35℃以上,然后向搅拌槽内施加压力,在压力的作用下,料浆被送至雾化器,经雾化器雾化后从塔体下部喷入塔体内。经油气热交换器加热的N2被送风机送至塔体**部的气体分配器,经气体分配器后,N2均匀地、呈旋风状地进入塔体,对雾化了的料浆进行干燥制粒。料粒与热气体接触后其表面的液体便迅速蒸发,而内部的气体在其后的干燥过程中迁移到表面被热气体带走。干燥后的料粒落到塔体底部,通过一对碟阀进行间隙式回收。
干燥料浆后的气体中含有汽化后的己烷和少量的微小粉尘,该气体被压力风机首先送到旋风分离器,对其中的粉尘进行初步分离,然后再送至冷凝一淋洗塔。在淋洗塔内,气体得到进充分的洗涤,而气体中含有的己烷气体被冷凝出来,在淋洗塔底部进行收集,经洗涤后的气体又被送到油一气热交换器进行加热,得复使用。运行过程中系统保持微正压状态,靠一个送气阀和一个排气阀自动控制。
避免了热风涡流和轴流的缺点,设置了热风整流室,在整流室的吹出口装有蜂窝状类似转浆式水轮机导向叶轮的固定叶片,热风由固定叶片的半径方向流出,进一步改变热风方向,吹向干燥塔。这样由固定叶片把涡流的热风转变为干燥塔的轴向供给,达到了整流的目的,对于解决干燥塔内的产品附着问题效果非常明显。而且整流后防止了热风回转,使雾下降时,受热均匀,使成品的热变化可以维持在较小限度内,因此提高了成品的质量。
词条
词条说明
按照成膜原因及流动方向不同,可分为升膜蒸发器、降膜蒸发器、刮膜蒸发器三种类型。薄膜蒸发器机组由蒸发器、汽液分离器、预热器三个部件和一只简易分离器组成,蒸发器为升膜式列管换热器。该蒸发器具有生产能力大、效、物料受热时间短等特点,适用于制、食品、化工等行业的稀溶液浓缩,本设备与物料接触部分均采用不锈钢制造,具有良好的耐腐蚀性能,经久耐用,符合药品卫生要求。
1、将红色压水棒放入隔水膜袋中。2、打开仪器上面黑色小盖、加入干净的自来水或纯净水。(仪器可长期不用换水。使用一段时间后,在仪器工作时,提起隔水膜袋观察水的清澈程度确定是否需要换水)3、加水时请注意观察显示面板上的“上水位灯”灯亮说明水位已加满请停止加水,过多加水仪器右侧溢水口,会有水溢出。4、加水过多时侧面会有水溢出,这样不会影响仪器使用,您可在侧面放水阀门放出少许即可。5、等待20-30分钟液
这是真空干燥箱真空泵油的zui重要的性能,由于真空泵要求真空度很高,一般用石蜡基窄馏分润滑油,对于扩散真空泵,还可使用蒸气压很低的硅油或其他合成油。 2.合适的粘度和良好的粘温特性 真空干燥箱真空泵腔内容积不断变化而形成排气作用,要求润滑油应具有合适的粘度和粘温特性。 3.良好的热氧化性 真空干燥箱真空泵不断向高速度发展,由于滑片和泵体的高速摩擦使油温升高,油品很容易氧化分解,尤其扩散泵往往处于很
1.仪器初次使用时,建议采用纯水或蒸馏水以防长时间使用有水垢结成,Z高液位加至液位窗红色标示线,可循环使用半年以上。若液位低于黄线冷却效果差,再次加水是不要**过红色标示线。 2.蒸馏瓶与冷凝瓶连接处密封良好,蒸馏瓶**部密封塞通过软管与电磁阀有效连通,防止漏气。 3.实验过程中,托盘附近禁止放其他杂物,以免影响称重的准确性。 4.当夏季室温**25℃时,制冷效果会下降,建议外接制配套冷装置或接自来水
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