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PLC与继电器接触器集散控制系统
自从微型计算机问世以来,工业控制一直是其重要的应用领域。在工业控制上,除PLC外,继电器-接触器控制系统、工业控制计算机(简称工业PC)与集散控制系统(简称DCS)也是其中的代表性产品。为了便于读者进一步了解,现将PLC与它们的比较简述如下。
(1)PLC与继电器-接触器控制系统的比较
在PLC出现以前的中,继电器-接触器硬件电路是逻辑控制、顺序控制的一执行者,它结构简单,价格低廉,一直被广泛应用。但它与PLC控制系统相比却有许多缺点,见表1-1。
从以上几个方面的比较可知,PLC在性能上比继电器-接触器控制系统优异,特别是可靠性高,设计施工,调试修改方便,而且体积小,功耗低,使用维护方便。但PLC 在很小的系统中使用时,由于其众多功能未得到充分利用,其价格要**继电器-接触器控制系统。
(2)PLC与通用微机及工控微机(PC)的比较
采用微电子技术制作的PLC,它也是由CPU、RAM、ROM、I/O接口等5大件构成的,与微机有相似的构造,但又不同于一般的通用微机,特别是它采用了特殊的抗干扰技术,使它能适用于恶劣环境下的工业现场控制。PLC与通用微机(PC)的比较见表1-2。
20世纪60年代,计算机技术开始应用于工业领域,但工控微机在很多方面远远不如PLC的功能强大,两者之间的比较见表1-3。
而用于工业控制的工控计算机(工业PC)是以通用微型计算机为基础的工业现场自动控制设备,它的特点是具有标准化的总线结构,因此各机型间的兼容性好,与计算机间的通信容易。而PLC的接口标准目前还没有完全统一,标准化程度较差,其兼容性与通信性能与工业PC相比还有一定的差距。
在硬件方面,工业PC与通用计算机的本质无太大的区别,它需要通过各种接口板与现场检测号、执行元件相连接;但不像PLC那样具有较多的、适应各种控制要求的功能模块可供选择。因此,其工业现场工作可靠性与通用性与PLC相比存在一定的差距。
在软件方面,工业PC可以像通用计算机那样使用形式多样、功能丰富的应用软件,可以适应算法复杂、实时性强的控制场合,但对编程人员的要求较高。PLC的软件特点是通俗易懂,编程方便,便于掌握;且由于内部采用了循环扫描的工作方式,程序可靠性高。
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