原理是将样品用进样器定量注入到石墨管中,并以石墨管作为电阻发热体,通电后迅速升温,使试样达到原子化的目的由加热电源、维护气控制系统和石墨管状炉组成。外电源加于石墨管两端,供给原子化器能量,电流通过石墨管产生高达3000℃的温度,使置于石墨管中被测元素变为基态原子蒸气。维护气控制系统是控制维护气的仪器启动,维护气Ar气流通,空烧完毕,切断Ar气流。外气路中的Ar气沿石墨管外壁流动,以维护石墨管不被烧蚀,内路的Ar气从管两端流向管中心,由管中心孔流出,以有效地除去在干燥和灰化过程中产生的基体蒸气,同时维护已经原子化了原子不再被氧化。原子化阶段,停止通气,以延长原子在吸收区内的平均停留时间,防止对原子蒸气的稀释.石墨炉原子化系统中,火焰被置于氩气环境下的电加热石墨管所代替。氩气可防止石 墨管在高温状态下迅速氧化并在干燥、灰化阶段将基体组份及其它干扰物质从光路中除 去。少量样品(1至70mL,通常在20mL左右)被加入热解涂层石墨管中。
石墨管上的热解涂层可有效防止石墨管的氧化,从 而延长石墨管的使用寿命。同时,涂层也可防止样品侵入石墨管从而提高灵敏度和重复 性。石墨管被电流加热,电流的大小由可编程控制电路控制,从而在加热过程中可按 一系列升温方法对石墨管中的样品进行加热,达到除去溶剂和大多数基体组份然后将样 品原子化发生基态自由原子。分子的分解情况取决于原子化温度、加热速率及热石墨管 管壁周围环境等因素。
词条
词条说明
一、炭和石墨制品(一)石墨电极类主要以石油焦、针状焦为原料,煤沥青作结合剂,经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成,是在电弧炉中以电弧形式释放电能对炉料进行加热熔化的导体,根据其质量指标高低,可分为普通功率、高功率和**高功率。石墨电极包括:1、普通功率石墨电极。允许使用电流密度低于 17A/厘米2的石墨电极,主要用于炼钢、炼硅、炼黄磷等的普通功率电炉。2、抗氧化涂层石墨电极。表面涂覆
我国是世界上石墨储量较丰富的国家之一,石墨在工业上的应用也非常广泛,由于石墨是较耐高温的矿物,所以在工业中被制成石墨坩埚、镁碳砖等产品,得到广泛的应用。石墨熔炼坩埚耐高温在工业上的运用:1. 石墨耐高温制作的石墨坩埚 石墨熔炼坩埚具有良好的热导电性和耐高温性,在高温使用过程中,热膨胀系数小,对急热、急冷具有一定抗应变性能。对酸碱溶性 的抗腐蚀性较强,具
1、石墨阴极板具有强大的防氧化作用及还原作用。2、石墨阴极板环保健康,无放射性污染,耐高温。3、石墨阴极板具有很好的吸附性。4、石墨阴极板具有很好的导热性,传热快,受热均匀,节约燃料。5、石墨阴极板具有化学稳定性和抗侵蚀能力。石墨在常温下具有很好的化学稳定性,不受任何强酸,强碱及**溶剂的侵蚀。因此,石墨制品即使长期使用损耗也很少,只要擦拭干净还如新的一样。
(1)加工速度更快:通常情况下,石墨的机械加工速度能比铜快2~5倍;而放电加工速度比铜快2~3倍材料更不容易变形:在薄筋电极的加工上优势明显;铜的软化点在1000度左右,容易因受热而产生变形;石墨的升华温度为3650度;热膨胀系数仅有铜的1/30。 (2)重量更轻:石墨的密度只有铜的1/5,大型电极进行放电加工时,能有效降低机床(EDM)的负担;更适合于在大型模具上的应用。 (
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