有些工厂为了改善黄铜的切削性能、降低成本,使用的黄铜铅含量达3%~6%;有的工厂甚至使用来历不明的铜型材,使用回收废铜铸造成涉水铜制品,各种金属元素无法控制。应用过程中往往容易出现铅释放量**标的问题(铅溶出量**标)导致产品不合格。 通常劣质的黄铜或含铅的黄铜(如H59-1、H59-2、C3064、C3062等等)经过酸洗,在干燥后都会有一层白色的挂灰存在,严重的表面有一层黑膜无法清除干净,采用这款铜材除挂灰清洗剂,可以有效的解决这一问题,对于铜的表面质量起到不可估量的作用。如果不采用此化学清洗的方式,也可以采用物理的清除方式,就是使用超声波对表面挂灰进行去除,但是更好的方法,两都相结合,其效果才是更优的。 使用方法 将铜材除挂灰剂T105为原液或1:1兑水使用,温度为常温即可。将化学抛光后的工件置于本品中常温1~10分钟后(具体时间根据产品表面挂灰严重程度而定),用清水漂洗干净,再进行铜材钝化液T402钝化处理,处理后用纯净水浸泡1~3分钟后烘干即可包装。 铜材除挂灰剂T105还适用于黄铜水表、黄铜水龙头、黄铜接水管、黄铜法兰等等对表面溶铅亮要求高的产品,使用该产品可以有效的降低铜件表面的铅含量,从而降低铅的析出量。
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想必大家经常遇到铜件被腐蚀造成了发黑、生锈、变色等问题,遇到这类问题不要着急,为防止铜材氧化生锈,我们需要给铜件做个防氧化处理的工艺操作,在根本上解决问题。 铜材防氧化剂T401是弱碱性产品,且不含铬等有毒害物质,完全不用担心对人体有没有伤害;会在铜表面形成一层无色透明的致密钝化膜,该钝化膜能够阻止空气中的腐蚀介质对铜基体的腐蚀,从而对铜材起到保护作用。经过铜材防氧化剂T401处理后可以大大提高铜
黄铜温控器配件一般是H59-1或C3604、C3602材质的黄铜制作的。该配件的工厂加工工艺一般为: 切削加工成型→除油→表面钝化处理→烘干包装; 或:切削加工成型→除油→抛光处理→钝化处理→烘干包装; 上图为某一款黄铜温控器配件实物图与产品要求。 药达到上述的要求一般操作方法为对黄铜产品进行铜材钝化处理(宇博仕铜材钝化液T402为上图钝化效果)。 铜材钝化处理工艺为: 首 先,除油,将铜件表面残
铜材及其铜合金在生产过程中或生产后放置一段时间,表面容易受外界因素的影响而失去原有的带金属光泽,在表面发生氧化出现变色或发黑的现象。铜材氧化变色后将影响其深加工处理的质量,并且影响产品的美观度,甚至对产品的性能造成严重影响,给企业造成巨大的损失。 铜材钝化抗氧化处理工艺:可以轻松解决铜材易氧化的问题,下面介绍一种环保型铜材钝化工艺: 1、前处理除油除氧化物:如果铜材表面有油污的应当先进行除油处理,
铜材表面氧化有锈怎么办?如何让氧化生锈的铜件恢复光亮如新?这些问题铜材光亮清洗剂T101都能帮你轻松解决!铜材光亮清洗剂T101专为解决铜件表面氧化生锈而研究开发,本品不含重金属元素(铬、镍等等),不含氮磷钾水体污染的酸或盐;符合RoHS环保要求,适用于各类铜件的光亮清洗,且不影响铜件的尺寸、不腐蚀铜件基体。 常规工艺流程 待处理工件-→-泡铜材清洗剂-→-过清水-→-钝化处理(铜材钝化液T402
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