电子元件视觉检测系统

时间：2023-05-15

随着电子制造业的发展，电子产品趋于多功能化、智能化和小型化。而PCB板上元器件作为电子产品中的重要精密部件，其质量直接影响了产品的性能。因此，质量的把控变得尤为重要。

传统的PCB板元器件检测主要是依靠人工肉眼检测，而PCB板上又存在着很多的焊点和细小零件，在这种复杂背景下，人工检测劳动强度大、检测效率低，而且容易受到个人主观因素的影响，较大限制了企业生产效率和产品质量的提升。

PCB板元器件智能视觉检测系统

为了降低PCB板元器件生产组装企业成本，满足企业生产合格率，维视智造推出PCB板元器件智能视觉检测系统。该系统是一款基于VisionBank智能视觉技术开发的精密部件检测系统。

在硬件方面，本方案基于英特尔硬件平台打造，支持英特尔® 酷睿处理器、英特尔 ® 至强 ® 处理器和 AI 加速器等硬件的异构计算，为方案提供强大算力支持。

在软件系统方面，维视智造 VisionBank 智能视觉系统+英特尔 ® 工业边缘洞见平台构建了数据收集、传输和处理的通路，在满足PCB板元器件检测、识别、定位等传统视觉需求的同时，结合强大的 OpenVINO ™ 工具套件实现了视觉系统算法的优化与加速，实现企业产能增长、高效加工。

检测需求及流程

针对项目中客户提出的不同检测需求，维视智造采用基于VisionBank智能视觉技术开发的PCB板元器件智能视觉检测系统，实现了客户现场多需求并行检测要求。

检测流程如下：产品就位后客户设备端给出触发信号，工业相机完成图像采集，PCB板元器件智能视觉检测系统对检测内容（元器件（插件）混料检测、元器件（插件）有无检测、元器件（插件）正负极检测、元器件（插件）颜色检测、元器件（插件）方向检测、焊线颜色检测、端子座颜色检测、端子座方向检测）进行高效分析处理。并将处理后的结果，输出OK/NG结果给到客户*端

18092407187

词条
词条说明
LED缺陷检测对产品质量的影响
LED缺陷检测对产品质量的影响是一个复杂而重要的议题，它直接关系到LED产品的安全性、可靠性和使用寿命。在生产过程中，LED产品可能会因各种因素，如材料质量、制造工艺、环境因素等，而产生各种缺陷，如裂纹、气泡、银胶松脱、金线断裂等。这些缺陷如果未能及时发现和处理，将会对产品的整体性能产生严重影响。首先，LED缺陷检测能够确保产品的安全性。通过严格的检测流程，可以及时发现并排除潜在的安全隐患，避免因
深入了解锂电池表面缺陷检测流程
锂电池作为现代电子设备中不可或缺的能源供应组件，其性能与安全性直接关系到设备的运行效率与使用者的安全。因此，对锂电池表面缺陷的检测显得尤为重要。锂电池表面缺陷检测流程，是一个融合了先进机器视觉技术与精密制造工艺的综合体系，旨在确保每一块锂电池在出厂前都能达到较优状态。检测流程首先始于对锂电池表面的图像捕捉。这一步骤依赖于高分辨率摄像头与**光源的配合，能够捕捉到锂电池表面的微小细节，如斑点、凹坑、
机器视觉检测系统之二维码检测识别系统
二维码检测识别系统介绍1、针对瓶体呈现曲面的二维码，采取平面校正的方式进行模板学习从而达到稳定检测的效果。2、针对相机严重不能与产品平行从而产生二维码严重畸变的的情况通过基于区域的放射变换而达到检测稳定。检测效果介绍标签二维码检测根据印制方式，例如喷墨、镭雕等不同方式选择相应的光源从而达到稳定识别检测的效果；手机壳二维码检测设备单机功能：视觉读取产品二维码判断
瓶盖视觉检测系统助力企业智能化转型
瓶盖视觉检测系统助力企业智能化转型随着科技的进步，智能化转型已成为许多企业的必然选择。其中，瓶盖视觉检测系统在推动企业智能化转型中发挥了重要作用。本文将简要概述瓶盖视觉检测系统的应用场景、优势以及如何助力企业智能化转型。一、应用场景瓶盖视觉检测系统广泛应用于各种瓶装产品的生产线上，如饮料、化妆品、食品等。在生产过程中，瓶盖的质量直接影响产品的质量和企业的声誉。因此，通过视觉检测系统实时监测瓶盖的质