钢结构厂房安全检测鉴定机构
钢结构检测评估无损检测方法:
2.1直接检查
直接检查这种原始的检测方法从经济性和便捷性来讲都具有先天优势。判定无损检测技术在什么部位什么场合适用本身就是一个直接检查的过程。该方法能快速判断表面裂纹、气泡、夹渣、咬边、不熔合等常规缺陷,要求检验检测人员具备丰富的实践经验,能够根据有限的外部特征作出正确的判断。外观检测是无损检测的前提,在与现代技术融合后会发挥出良好效果。
2.2渗透探伤
渗透探伤属于特种检测方法,基于毛细原理借助有色染料或荧光染料的强渗透性来显示缺陷痕迹。该方法适用范围广,对疏松多孔材料以外的任何材料都适用。不过它只能检出表面有明显开口的缺陷材料,这就决定了其在钢结构领域的应用受到一些限制。一般只在有一些特定要求的非铁磁性材料检测中才会用到。
2.3超声波探伤
超声波探伤是应用广泛的无损检测技术,适用于厚度**过8mm的板材或较粗的钢管。超声波在弹性介质中传播时,根据其反射折射特性可获悉材料的内部损伤。
超声波在介质中的传播速度是材料密度、刚度、弹性模量的函数,不同的材料性质可得到不同的反馈,借助后期处理软件可得出材料内部缺陷的分布曲线。超声波的穿透能力强、灵敏度高,能够出其他方法不到的微观缺陷,例如钢梁接头位置的微小焊接缺损,这些用射线检测是难以探测到的;但超声波探伤的技术难度较大,其对材料表面粗糙度有严格要求,较粗糙的材料用超声波技术则获得的效果不会很好;另外超声波检测图像比较复杂,需要检测人员有一定的专业基础,否则难以正确分析图像数据,还有探伤数据的保存工作也有一定难度。不过相比于其它的无损检测方法,超声波还是有其*到之处,已有*的工程技术人员根据不同焊缝、坡口形式总结出一整套系统的组合方法,这对钢结构缺陷检测具有十分重要的现实意义。
2.4射线探伤
当射线穿过工件时、缺陷处和正常工件材料对射线的反射作用不相同,可在胶片上呈现出不同的效果,再经过后期的一些处理修正,可形成反差很大的影像,帮助人们直观明显地判断缺陷位置。按照所使用的不同射线,可分为X射线、γ射线和高能射线三种。在钢结构领域,X射线全息成像应用较为广泛。图l 为射线穿过某工件时的情况。以强度为J0的射线照射工件,工件材料的反射吸收作用会使射线发生衰减,那么穿过工件的射线强度会以匀的幅度减弱至J。如果工件某处存在缺陷,如图中的A/B两点,因此处的工件厚度比正常处薄,则透射射线强度要比无缺陷的C点强。从光学角度看,射线强的部分对底片的光化作用强,感光量大。在暗室处理后,感光量大的部分会变得更暗淡。因此可通过底片上产生影迹的黑度、形态、位置来判断工件缺陷性质,此即X射线探伤原理。
词条
词条说明
工业厂房类别--根据产品生产特点,工业厂房大致可分为以下三种类型。 (1)一般性生产厂房:正常环境下生产的厂房。 (2)爆炸和火灾危险性生产厂房:正常生产或储存有爆炸和火灾危险物的厂房。 (3)处在恶劣环境下的生产厂房:多尘、潮湿、高温或有蒸汽、振动、烟雾、酸碱腐蚀性气体或物质、有辐射性物质的生产厂房。 高层厂房--高层厂房以高度24m为起算高度,是根据下列情况提出的: (一)登高消防器材 我国不
一、钢结构厂房安全检测鉴定内容:1、构件尺寸及平整度的检测,每个尺寸在构件的3个部位量测,取3处的平均值作为该尺寸的代表值。钢构件的尺寸偏差应以设计图纸规定的尺寸为基准计算尺寸偏差;偏差的允许值应符合其产品标准的要求。梁和桁架构件的变形有平面内的垂直变形和平面外的侧向变形,因此要检测两个方向的平直度。柱的变形主要有柱身倾斜与挠曲。2、钢材锈蚀的检测 钢结构在潮湿、存水和酸碱盐腐蚀性环境中容易生锈,
1.1钢筋力学性能 对钢筋的力学性能没有怀疑时,需由委托方提供隐蔽工程纪录、钢筋的产品合格证、出厂检验报告及进场复验报告。 对钢筋的力学性能有怀疑,或委托方无法提供钢筋的进场复试报告时,须进行钢筋的物理力学性能检测。从现有结构中抽样检测,同一规格的钢筋抽样数量不少于一组。若尚有与结构中同批等级的钢筋,宜可对此钢筋进行检测。 1.2构件混凝土强度: 如下构件进行混凝土强度检测:框架柱、框架梁、混凝土
厂房楼板的承重一般要从楼板→次梁→主梁→柱→地面等都要检测。当生产不满足于需求时或想对厂房设备更新或是放置大型设备,却又对厂房楼板承载能力存疑,应结合现场实际情况,委托专业的房屋安全鉴定机构对厂房楼板进行承重检测,如有不满足规范要求的,必须对房屋进行加固处理,才能保证厂房可安全使用。在进行厂房楼板承重检测前首先先要弄明白厂房的建筑和结构形式,以及厂房的历史沿革,有没有进行大规模的改动,这是做厂房楼
公司名: 联华检测中心(广东)有限公司
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