氧化有高度耐火绝缘性能。经1000℃以上高温灼烧可转变为晶体,升至1500 - 2000°C则成死烧氧化(砂)或烧结氧化。
近年来针对设备的热传导要求而设计的,性能优异、可靠的导热绝缘材料应用渐多。导热材料适合各种环境和要求,对可能出现的导热问题都有妥善的对策,对设备的高度集成,以及**小**薄提供了有力的帮助,该导热绝缘材料产品已经越来越多的应用到许多产品中,提高了产品的可靠性。
涉及到导热绝缘材料,不可忽略在此材料中其关键的作用的化工助剂——导热氧化。添加导热氧化有利的提高塑料材料的导热系数,我司生产的导热塑料**氧化纯度高、粒度均匀、分散性好,可用于导热硅胶片、导热树脂(PA6、PP、PPS、ABS)等材料导热填充。同时,氧化的使用会有效改善材料的绝缘性能,在一些导热塑料、涂料等领域广泛使用。
钢级氧化具有良好的导磁性(即具有较大的正磁化率)和优秀的绝缘性能(即电导率能低到10-14us/cm致密态)。可使硅钢片表面形成良好的绝缘层和导磁介质,以抑制和克服变压器中硅钢铁芯的涡流和集肤效应损失(简称铁损)。提高硅钢片的绝缘性能,用作高温退火隔离剂。
高纯氧化在高温下具有优良的耐碱性和电绝缘性。热膨胀系数和导热率高具有良好的光透过性。广泛用作高温耐热材料。在陶瓷领域用作透光性陶瓷坩埚、基板等的原料在电气材料、电气领域用于磁性装置填料、绝缘材料填料及各种载体。用作陶瓷基板比氧化铝导热率高2倍多,电解质的损失仅为氧化铝的1/10。
纳米氧化常用来与木屑、刨花一起制造质轻、 隔音、绝热、耐火纤维板等耐火材料以及金属陶瓷。与传统的一些含磷或卤素**阻燃剂相比,纳米氧化、无味、添加量小,是开发阻燃纤维的理想添加剂。 此外,纳米氧化用于燃油有很强的洁净、抑制腐蚀能力,在涂料中有很好的应用前景。
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无卤阻燃母粒在使用的时候有哪些优点和缺点呢?我们就在下面给大家详细的介绍一下。 很多客户通过我们的网站来电话咨询无卤阻燃母粒,那么今天小编就来讲解下无卤阻燃母粒。 无卤阻燃母粒 母粒称为塑料母粒或母粒。是一种塑料加工助剂。它由过量的化学助剂、载体树脂和分散剂组成。 无卤阻燃母粒是用树脂固定化阻燃剂制备的集料。母料中阻燃剂的浓度通常在50%到90%之间变化。 无卤阻燃母粒通常是将阻燃剂与树脂载体及
氧化有高度耐火绝缘性能。经1000℃以上高温灼烧可转变为晶体,升至1500 - 2000°C则成死烧氧化(砂)或烧结氧化。近年来针对设备的热传导要求而设计的,性能优异、可靠的导热绝缘材料应用渐多。导热材料适合各种环境和要求,对可能出现的导热问题都有妥善的对策,对设备的高度集成,以及**小**薄提供了有力的帮助,该导热绝缘材料产品已经越来越多的应用到许多产品中,提高了产品的可靠性。涉及到导热绝缘
氧化是一种无机阻燃填料,可用作尼龙阻燃剂,其阻燃原理为:氧化在高温下能分解释放出水,而此分解反应为吸热反应,从而可以热降解速度,减慢或抑制燃烧,并促进炭化和抑烟。同时,该过程释放出的大量水汽可稀释可燃物的浓度,降低可燃气体燃烧,从而使放热量和生烟量减少,有助于燃烧中断。由于氧化具有较高的起始分解温度(340℃),因而能够用作PA聚酰胺的阻燃剂。
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