颚式破碎机的破碎效率如何提高

时间：2023-06-15

颚式破碎机的破碎方式是曲动挤压式，其工作原理是模拟动物的运动下巴。工作时，电机带动皮带和皮带轮，通过偏心轴上下运动，当动颚上升时，肘板与动颚之间的夹角变大，推动动颚板靠近定颚板，物料在两颚之间实现多次粉碎；当活动颚下降时，肘板与活动颚之间的夹角变小，活动颚板在拉杆弹簧的作用下离开固定颚板，破碎的物料在重力的作用下通过颚腔下部的出料口自由排出。随着电机的不断转动，动鄂周期性地压碎和卸料，实现批量生产。为了提高作业效率，必须想办法提高设备的破碎效率，下面我们来看看具体的方法：
1、首先，合理调整机器的转速可以提高生产效率。破碎机运转时转速不要调得太快，这样会造成破碎室内的物料出料太晚，造成堵塞，不仅不能提升效率，还会降低生产能力，增加电耗。
2、其次，在保证产品粒度的同时，调整出料口，使动颚与定颚之间的夹角在一个较好的范围内，这样也可以提高机器的生产效率。后期要多注意易磨损部件的润滑和更换，保养机器，保持运转顺畅。
3、另一方面，由于颚式破碎机的工作原理是半节奏的，如果放入的物料过多，会造成物料破碎过晚，破碎后的物料不能及时运走，造成物料发粘。因此，切割和过度进给都会影响生产率。
4、从要粉碎的物料来看，矿料不能太湿。如果太湿，容易粘在颚式破碎机上，影响给料和运输。因此，在粉碎前应降低物料的含水量，这样可以提高生产能力。总之，在机器的日常操作中，要多注意一些小细节，这样会大大提高机器的工作效率。严格控制进料速度，防止过度堵塞。很多企业为了提高产能，盲目改造筒仓，往往导致投料过量。
5、同时控制有节奏的给料，保证颚式破碎机的正常运转。
通过上面的介绍，总的来说，不仅要规范颚式破碎机的操作，还要做好物料性能、填料方式等细节。不仅可以提升破碎效率，还可以在一定程度上延长设备的使用寿命。当然，我们不要忽视设备的定期维护。

石家庄市海辉机械有限公司专注于单缸液压圆锥破碎机,C系列-鄂式破碎机,振动给料机等

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单缸液压圆锥破碎机的常见故障及解决方法
单缸液压圆锥破碎机一直是矿山行业的热门破碎机，主要用于破碎硬质材料的加工，以其优良的破碎技术受到矿山加工厂的欢迎，高强度作业或恶劣的工作环境会导致圆锥破出现一些故障，导致生产线停工，影响用户效益。因此，应经常进行维护。常见故障如下：一：润滑油质量差，油量不足，失效油质差容易导致套管油膜在动锥破矿过程中瞬间破裂，导致套管烧毁；动锥下衬套承载能力大，耗油量大，油量不足会导致铜衬套因泵容量降低而被油
圆锥破碎机常见故障及原因分析
圆锥破的工作环境比较恶劣，难免会出现一些故障。这些故障影响破碎机效率的正常发挥，而且大大降低了破碎机零部件和润滑油的使用寿命，增加了备件和材料的消耗，增加了维修和生产的劳动强度。因此，合理处理这些故障可以确保圆锥破的稳定运行。1.大、小锥齿轮、断齿的磨损1）锥齿轮的正常啮合状态被打断。2）刚性连接驱动3）经常过铁 2.润滑油质量变差破碎机运转过程中，水封防尘装置
十三种故障预防和处理方法
1.定期检查防尘装置的排水情况。2.经常检查稀油润滑站的油泵、过滤器、阀门和管道的操作，油品和稀油润滑系统的油压和油温。3.电控系统配有过电流保护装置，当破碎机混入被破碎的物料或过载时，电机能自动停止运转，起到保护作用。4.检查油箱中的燃油油位。如果油箱油量减少，严重时油位大幅下降，停机检查会及时查明故障原因，并做出相应处理。5.定期检查止推力盘的厚度，及时调整圆锥破锥轮的啮合间隙，确保间隙在规定
圆锥破碎机的日常检查
在我们使用圆锥破碎机对物料破碎处理的进程中，做好对设备的日常检查工作，减少设备故障的发生。下面，我们就来看看圆锥破碎机的日常检查工作有哪些。1、查看圆锥破碎机部件的松紧度。在设备运行中，要注意圆锥破碎机弹簧压力的松紧度。因为如果压力过大的话易引发断轴事故，而如果压力小则容易导致弹簧跳动频繁，影响正常作业，并且使破碎后的成品粒度变粗。2、注意传动皮带安装的松紧程度。在传动皮带安装过紧的情况下，传动轴