在我们使用圆锥破碎机对物料破碎处理的进程中,做好对设备的日常检查工作,减少设备故障的发生。下面,我们就来看看圆锥破碎机的日常检查工作有哪些。
1、查看圆锥破碎机部件的松紧度。在设备运行中,要注意圆锥破碎机弹簧压力的松紧度。因为如果压力过大的话易引发断轴事故,而如果压力小则容易导致弹簧跳动频繁,影响正常作业,并且使破碎后的成品粒度变粗。
2、注意传动皮带安装的松紧程度。在传动皮带安装过紧的情况下,传动轴容易出现转动不灵活现象。而过松的话,则会引起设备出现闷车事故。
3、查看各部件的紧固情况。在对圆锥破碎机每次开机前,需对螺栓的紧固状态进行查看,避免内部各部件、连接部件出现松动现象。特别是对于新安装的轮毂,要经常查看,避免松动。
4、查看各部件的磨损情况。随着圆锥破碎机的运转。部件形成不同程度的磨损是不可避免的,对于轻微的磨损可以及时修复,一旦发现磨损严重要立即更换。特别是在机架衬板磨损以后,要注意及时更换,以免造成机壳磨损。
5、查看各部件的发热情况。一般情况下,用于浇铸轴瓦的轴承合在100度以下时才能正常工作,如果圆锥破碎机的轴承温升过高将会影响到轴承的正常运转,甚至出现断裂等故障。所以,注意检查圆锥破碎机碎机轴承的工作温度,一旦发现温度过高,要立即停车检查,找明原因并加以排除。
6、查看圆锥破碎机部件润滑情况。润滑系统是否正常,直接关系着设备能否长期稳定运行。如果发现油量不足,要及时补充。同时还要注意回油管内的回油质量,避免油质污染。
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圆锥破碎机漏油原因1、密封设备失效:生产中注意检查传动轴架和主机架之间的O型密封圈、集油器和甩油环之间的尼龙密封圈、抛油环与传动轴之间的O形密封圈磨损,由于这些零件长期使用,受到磨损变形,失去密封所需的弹性,密封设备失效,便会导致设备漏油的问题。2、回油管道堵塞:漏油的原因还可能是因为油不能从设备内排出,尤其是油温低时更是如此,检查传动轴下面的传动轴架长孔内是否有杂物,不然杂物易堵塞,然后导致圆锥
颚式破碎机在正常运行中的缺点早已为人所知,为了在不停机的情况下监控缺点,首先要了解破碎机正常工作期间机器的工作参数。包括破碎机运转时的输出和机器运转时的声音。 只有了解了这些基本情况后,及时发现机器失常。 以机器工作正常情况数据为基础,我们还须了解某些机器失常时的特征。 例如,有时因为螺丝松动,机器会发生较大的晃动声。 比如有时候机器内部零件的损坏会导致机器产量的减少,有时候机器的损坏会导致成品产
圆锥破碎机以生产能力高、作业平稳、破碎性能好而受到广大欢迎,可是有时候却会出现出料不匀的现象,下面咱们来分析一下圆锥破碎机出料不匀是由哪些原因构成的。1、物料粒度过大、过硬。当破碎腔内有过大或过硬的物料时,会导致圆锥破碎机破碎腔内物料的粒度偏析严重,输入的物料不能被完全破碎,进而出料不均匀。2、物料含水过多。当含水过多的物料进入圆锥破碎机破碎腔内,会彼此粘连在一起构成破碎腔内物料堵塞,降低了设备对
反击式破碎机主要适用于水利水电、高铁、建材矿山及其他基础建设行业用砂石骨料加工破碎机处理城市建筑固废的粗中细粉碎作业。1、反击式破碎机与颚式破碎机、锤式破碎机和其他大型破碎机、中小型细碎机工作在后续工段,所以反击式破碎机不适合硬度较高的物料,这就需要我们多加注意了,因为如果反击式破碎机长期不能根据物料进行破碎,还会对破碎机造成不可修复的损坏,有可能导致反击式破碎机寿命的缩短。2、反击式破碎机用于破
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