摘要:结合某地下污水厂项目,从结构、系统组成、系统功能、控制要求、场景模式等方面介绍了地下污水厂智能照明控制系统,探索了一套适用于地下污水厂的智能照明控制策略,以确保地下污水厂正常运行的照明需求。
关键词:智能照明控制系统;地下污水厂;控制策略;场景模式
引言
目前,智能照明控制系统在民用建筑、工业厂房、车站机场等场所均有较为广泛的应用,其技术也日趋成熟,但在地下污水处理厂的照明设计中还处于探索阶段,因此对地下污水处理厂智能照明控制策略进行相关研究及应用具有重要的实践意义。
一、工程概况
某污水厂建设规模为40万m3/d,采用全地 下组团形式,主要处理构筑物均位于地下,地上布局与公共绿地建设紧密结合。地下箱体平面尺寸约为350 m<350 m,主要分2层,-1F为操作层,-2F为管廊层。
根据地下污水厂布置特点,在地下箱体区域设置智能照明控制系统,采用合理的智能照明控制策略,为污水厂正常运行提供舒服、有效的照明控制和管理方式。
二、系统结构
该工程为集散型智能照明控制系统,采用工业现场总线、模块化结构,在中控室设置中监控与管理计算机,对整个系统实施监控,以便随时调节照明的现场效果。在地下污水处理厂的不同区域设置子网智能照明控制主机,控制相应区域的照明系统。智能照明控制系统拓扑结构如图1所示。
图1智能照明控制系统拓扑结构
三、系统组成(6) 工作人员通过移动控制平板(iPAD)、手机APP等来调用需要的照明场景模式。例如,当运行人员巡检到某个区域时发现可疑问题,可通过iPAD、手机APP等打开该区域全部灯光并进行检查。
(7)在中控室内设置中控与管理计算机,实现对整个箱体内所有灯光回路、灯光场景的状态实时管理和监控。计算机采用图形化界面,可以加入箱体内各个区域的平面图,显示各个区域灯光场景状态。每个区域都可以独立控制,都具有不同场景模式。当箱体内某个区域需要检修时,可以通过中控与管理计算机对区域的灯光进行切换到检修模式,该区域检修模式开启该区域的全部灯光。
(8)在检修模式下,开启检修区域所有照明,检修人员离开后自动恢复至正常照明状态,既方便又节能。根据地下污水处理厂的特点及运行方式,设定不同的场景模式,工作人员可以根据实际需要,通过中控与管理计算机、智能控制面板、移动控制平板、手机APP等,调整各个区域不同时段、不同用途的灯光场景模式,使用时只需调用预先设置好的场景模式。场景模式的设定由污水厂运营单位、设计院及建设单位等共同协商确定,并可根据现场实际情况适当调整。地下污水厂场景模式设置如下。
(1) 对于整个地下箱体,可根据地下污水厂的运行方式,设置以下大场景模式。
① 全开模式:开启箱体内的回路灯光。
② 全关模式:关闭箱体内的回路灯光。
③ 节能模式一:开启箱体内一半回路灯光,自然采光区域可结合照度感应控制。① 检修模式:开启本区域内全部回路灯光
② 全关模式:关闭本区域内全部回路灯光。
③ 节能模式一:开启本区域内一半回路灯光,自然采光区域可结合照度感应控制。二沉池及地下通道照明设计图如图2所示。
4平台子系统
4.1变电站综合自动化系统及电力监控
对水务配电系统中35kV、10kV电压等级配置继电保护和弧光保护,实现遥测、遥信、遥控、遥调等功能,对异常情况及时预警。
监测变压器、水泵、鼓风机的电流、电压、有功/无功功率、功率因数、负荷率、温度、三相平衡、异常报警等数据。
4.2电能质量监测与治理
水务*量的大功率电机、水泵变频启动导致配电系统中存在大量谐波,通过监测其配电系统的谐波畸变、电压波动、闪变和容忍度指标分析其电能质量,并配置对应的电能质量治理措施提高供电电能质量。
4.3电动机管理
马达监控实现水务中电机的保护、遥测、遥信、遥控功能,电动机保护器能对过载、短路、缺相、漏电等异常情况进行保护、监测和报警。、准确地反映出故障状态、故障时间、故障地点、及相关信息,对电机进行健康诊断和预防性维护。同时支持与PLC、软启、变频器等配合,实现电动机自动或远程控制,监视、控制各个工艺设备,**正常生产。
4.4能耗管理
为水务搭建计量体系,显示水务的能源流向和能源损耗,通过能源流向图帮助水务分析能源消耗去向,找出能源消耗异常区域。
将所有有关能源的参数集中在一个看板中,从多个维度对比分析,实现各个工艺环节的能耗对比,帮助掌控整个工厂的能源消耗,能源成本,标煤排放等的情况。
能耗数据统计采集水务中污水厂、自来水厂、水泵站等的用电、用水、燃气、冷热量消耗量,同环比对比分析,能耗总量和能耗强度计算,标煤计算和CO2排放统计趋势。
能效分析按三级计量架构,分别进行能效分析,契合能源管理体系要求,可对各车间/职能部门的能效水平进行分析,同比、环比、对标等。通过污水处理产量以及系统采集的能耗数据,在污水单耗中生成污水单耗趋势图,并进行同比和环比分析,同时将污水的单耗与行业/国家/指标对标,以便企业能够根据产品单耗情况来调整生产工艺,从而降低能耗。
4.5智能照明控制
系统为污水厂、自来水厂、水泵站等提供了照明控制管理方案,支持单控、区域控制、自动控制、感应控制、定时控制、场景控制、调光控制等多种控制方式,模块可根据经纬度自动识别日出日落时间实现自动控制功能,尽量利用自然光照,实现室内、厂区照明的智能控制达到安全、节能、舒适、的目的。
4.6电气安全
4.6.1电气火灾监测
监测配电系统回路的漏电电流和线缆温度,实现对污水厂、自来水厂、水泵站的电气安全预警。
4.6.2消防应急照明和疏散指示
根据预先设置的应预案快速启动疏散方案引导人员疏散。系统接入消防应急照明指示系统数据,通过平面图显示疏散指示灯具工作状态和异常情况。
4.6.3消防设备电源监测
监测消防设备的工作电源是否正常,**在发生火灾时消防设备可以正常投入使用。
4.6.4 防火门监控系统
防火门监控系统集中控制其各终端设备即防火门监控模块、电动闭门器、电磁释放器的工作状态,实时监测疏散通道防火门的开启、关闭及故障状态,显示终端设备开路、短路等故障信号。系统采用消防二总线将具有通信功能的监控模块相互连接起来,当终端设备发生短路、断路等故障时,防火门监控器能发出报警信号,能指示报警部位并保存报警信息,**了电气安全的可靠性。
4.7 环境监测
污水厂、自来水厂、水泵站等场所温湿度、烟雾、积水浸水、视频、UPS电池间可燃气体浓度展示和预警,**污水厂、自来水厂、水泵站等安全运行。当可燃气体或有害气体浓度标可自动启动排风风机或新风系统,排除隐患,保持良好的水处理环境。
4.8分布式光伏监测
实时监测低压并网柜每路的电流、电压、功率等电气参数及断路器开关状态,逆变器运行监视,对逆变器直流侧每一光伏组串的输入直流电压、直流电流、直流功率,逆变器交流电压、交流电流、频率、功率因数、当前发电功率、累计发电量进行监测,以曲线方式绘制上述监测的各个参量的历史数据。
平台结合厂区实际分布情况,通过3D或2.5D平面图显示分布式光伏组件在屋、车棚的分布情况,显示汇流箱、并网点位置,各个屋的装机容量。
4.9工艺监控
平台通过2D、3D方式实时监视粗格栅、污水提升、细格栅、曝气沉砂、改良生化处理、二沉、加氯接触、污泥浓缩压滤、生物除臭等工艺设备运行状态。在格栅清渣机、污水提升泵、回流泵、曝气风机、加药泵、浓缩压滤机、吸沙泵、吸泥泵等低压电动机控制柜或低压馈电柜安装电动机保护,进行短路、过流、过载、起动时、断相、不平衡、低功率、接地/漏电、te保护、堵转、逆序、温度等保护以及外部故障连锁停机,与PLC、软启、变频器等配合,实现电动机自动或远程控制,监视、控制各个工艺设备,**正常生产。
十 、 相关平台部署硬件选型清单
1.电力监控、电能质量系统
2.电气火灾监控系统
3.消防设备电源监控系统
4.防火门监控系统
5.消防应急照明和疏散指示系统
十一、结语
本文结合实际案例,阐述了智能照明控制系统在地下污水厂的运用,探索出一套适用于地下污水厂的智能照明控制策略,为智能照明控制系统应用于类似地下污水厂提供借鉴。
参考文献
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