振动筛筛箱开裂、横梁断裂的原因及改进方法

时间：2023-07-06

在振动筛的生产和运行中，筛箱由于种种原因产生裂纹、横梁断裂等故障，对生产造成严重影响，甚至不能正常生产，给生产企业造成损失。
1、生产负荷过大，导致设备**负荷运转，筛箱开裂、横梁断裂的材料很粘、难筛粒含量高、筛网堵塞严重，物料不易筛分，使其在筛网表面形成较厚的物料层，导致无法筛分出粒度合适的上层物料，实际负荷**过设备额定负荷，造成故障。
处理方法：可以适当增加振动筛的倾斜角度，从而加快筛面的下滑速度，降低进料速度，进行清理、更换筛网。
2、筛箱内的部件如筛网等由于种种原因松动，与振动筛产生共振，导致开裂故障
在实际生产中，由于工作环境恶劣，筛网压板会松动，发生塑性变形。运行一段时间后，筛网松动，会对筛箱和横梁造成很大的威胁。
处理方法：安装筛网时，应张紧，定期检查筛网张紧螺栓和压条螺栓是否松动，如果橡胶条断裂，应及时更换。
3、未能严格遵守规范，导致设备开裂
由于现场安装、工艺等原因经常出现焊连加长卸料斗现象。
处理方法：规范施工，当延长料斗时，避免焊连在侧板上，同时不要过度增加卸料斗的长度和重量。
4、振动筛横向振动引起的开裂
运行一段时间后，由于不平衡给料的影响，支撑减震弹簧的变形量会不一致，导致不平衡，振动轨迹不规则，振动筛摆动，如果时间再长一点，筛箱会撕裂，横梁会断裂。
处理方法：通过改良下料情况，测量支撑脚减震弹簧高度，调整弹簧高度误差大于3mm的轴承，确保减震弹簧支撑受力平衡。
振动筛筛箱开裂、横梁断裂的原因是多方面的，应根据具体情况进行分析和改进，振动情况（振幅、振型）各部分附件的安装和紧固等，找出故障原因并解决问题，确保设备稳定运行。

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词条说明
圆锥破碎机设备老化的状况呈现
其实导致液压圆锥破出料太慢的原因是许多的，想要处理出料太慢就要找出相对应的原因，这样才调很好地处理堵料的问题。 1、首要常见的圆锥破堵料问题便是进料过多导致设备担任大，然后构成堆积乃至堵料的问题，这种状况就会构成设备出料慢。咱们在运行设备时要匀速均匀的进料，就可以避免这种状况。 2、被处理资料含水量过大。被处理的石料水分较高，在进入到液压圆锥破破碎腔内往后，跟着设备的作业，难免会呈现粘附粘连现象，
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