剖析小型喷雾干燥机——答疑篇


    霍尔斯(HOLVES)小型喷雾干燥机H-Spray mini由于其快速干燥、双流体雾化颗粒均匀、细微且能耗低等优点,成为众多高校实验室、工厂小试等场景热门的干燥设备之一。

    由于对喷雾干燥机的相关参数没有科学设置,可能会导致应用过程出现的一些问题。霍尔斯(HOLVES)综合众多客户的反馈,整理出一些常见的问题产生的原因,并给予相应的处理方法。希望本篇文章可以为您提供解决方案。

     

    1、关于小型喷雾干燥机H-Spray mini各参数如何设置

    (1)进风风量:此参数指鼓风机工作风量,我们统一建议设置在80%-1  00%,低风量会导致无法正常喷干。

    (2)进风温度:由于实验物料、工艺参数等不同,此参数是需要根据自身需求调节。但可以提供参考参数,设备设置进风温度为200℃,不进料的情况下,出风温度140-150℃,当以速度为25%进行喷干纯水操作时,出风口温度为80℃左右。

    (3)进料速率:单位%是指泵全速情况的百分比。需要在系统提示可进行喷干操作后,启动蠕动泵,且建议先从低转速开始测试,在满足干燥需求的前提下,慢慢加速,找到合适的进出风温度和进料速率。

    (4)通针:主要是对雾化器进行清理和应急清堵。由于是和液体在同一个通道,喷干物料过程中开启会影响干燥效果,只有当喷干物料过程中遇到雾化器堵塞的时候开启。 


    2、干燥塔体内壁粘附湿粉

    原因:

    (1)喷雾开始前干燥室加热不足,温度未达到可喷干温度;

    (2)进料量太大,不能充分蒸发;

    (3)加入的料液不稳定。

    解决方法:

    (1)适当提高热风的进口和出口温度;

    (2)在开始喷雾时,进料量要小,在满足干燥需求的前提下,逐步加大调节到适当速率;

    (3)检查进料管道是否堵塞,检查硅胶管是否放置在蠕动泵滚轮中间;

    (4)调整物料固形物含量,若物料易沉淀,可使用磁力搅拌器保证料液均一、流动。


    3、旋风分离器内壁粘附湿粉

    原因:此种情况多为低熔点物料的热熔性粘壁,比如处理一些含糖量较高的物料,在喷干至旋风分离器处时受热,糖分发生融化,且多糖双糖等本身比较容易吸潮,就会粘附在器壁上。

    解决方法:降低出风温度,加快进料速度,在满足干燥需求的前提下,尽快结束喷干实验。也可使用外界手段改变壁温,比如对塔壁进行冷却。


    4、物料干燥后水分含量高

    原因:

    (1)进出风温度太低;

    (2)进风系统过于湿润。

    解决方法:

    (1)适当提高设备的进风温度;

    (2)适当减少进料量,以提高设备的出风温度,达到更好的干燥效果;

    (3)需要定时对空气压缩机进行排污排水操作。

     

    5、未进料前,进、出风温度正常,进料后无法喷干

    原因:

    (1)进风系统未工作或者气路出现泄露;

    (2)玻璃转子流量计未启用或者供气量不足;

    (3)雾化器发生堵塞。

    解决方法:

    (1)检查空压机是否开启,以及能否正常供气;

    (2)排查整体的气路有没有破损、漏气、未连接等现象;

    (3)调节玻璃转子流量计的供气量;

    (4)检查雾化器有没有堵塞。

     

    6、跑粉现象严重,产品的回收率低

    原因:

    (1)玻璃组件有缺口,漏风的同时物料溢出;

    (2)风量太大,产品从尾放口逃逸。

    解决方法:

    (1)对所有玻璃组件及其连接处进行检查,查看是否有缺口,以及气密性是否完好;

    (2)在满足干燥需求的前提下,降低风量;

    (3)对尾放口进行处理,比如加一层滤网,防止产品随着尾气流失

    以上为常见问题的解决方法,如您的喷雾干燥机存在问题,欢迎与我们联系,霍尔斯(HOLVES)尽力帮助您解决。


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