振动筛分机中的筛网比较脆弱,不正确的使用造成筛网的损坏,是什么原因造成筛网磨损过快的原因呢?
1、物料的量过大,导致筛网的承重力小于物料的重量,才会致使筛网损坏。
2、振幅不合适,振幅过大过小都会影响筛网的使用。
3、网布的质量是一个大因素,网布很差的话,使用起来达不到要求,张力不一致,更容易是物料堆积在中间。
4、针对不同的物料要选用不同的振动筛,否则损坏是必然的。
5、人为原因,安装筛网时,没有均匀张紧筛网,导致各边受力不均匀,就有可能导致筛网破损。
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注意生产中的检查,一旦圆锥破碎机的动锥出现异常,操作人员应该及时停机并且进行检查,如果是球面轴承出现损坏,就需要及时维修更换,及时对动锥锥形衬套间隙进行调整。2、减少动锥的异常振动。根据圆锥破碎机运动学和动力学的研究可知,圆锥破碎机在运转中产生不平衡的惯性和惯性力矩,是导致动锥振动的主要原因可以通过在大锥齿轮上加平衡重的办法进行平衡,减少动锥的振动冲击。3、在开机前,应该查看动锥的润滑状态,检查润
防爆电机振动的十个原因1.转子、耦合器、联轴器、传动轮(制动轮)不平衡引起的。2.铁心支架松动,斜键、销钉失效松动,转子绑扎不紧都会造成转动部分不平衡。3.联动部分轴系不对中,中心线不重合,定心不正确。这种故障产生的原因主要是安装过程中,对中不良、安装不当造成的。4.联动部分中心线在冷态时是重合一致的,但运行一段时间后由于转子支点,基础等变形,中心线又被破坏,因而产生振动。5.与电机相联的齿轮、联
1、主轴轴承发热反击式冲击破碎机主轴轴承大多为脂润滑,较少数生产厂家采用油润滑。轴承发热大多是因为轴承缺油或油脂污染造成,应及时加油或更换油脂。加润滑脂时一定要注意加油量,添加润滑脂过多也会导致轴承发热,检查轴承磨损情况,磨损严重的要及时更换。使用调心轴承作为主轴轴承的,游动轴承座应为轴承轴向窜动留有足够间隙,防止因轴膨胀而损坏轴承。2、破碎机振动异常破碎机振动异常时应查明原因,避免长时间较大振动
防爆振动电机结构特征与工作原理?1、防爆振动电机总体结构及其工作原理防爆型振动电动机由防爆型电机和偏心块组成,当电机通电旋转时,偏心块产生激振力,通过底脚传递给振动机械。2、防爆振动电机主要部件结构及特征振动电机底座用QT450球铁铸造而成。端盖、内档、接线盒、盖采用HT250铸铁铸造,具有很高的机械强度。轴承采用较大的6系列轴承,能承受不大于20g振动加速度的要求。偏心块用Q235制成。偏心块分
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