随州HDPE挤出GD5160-供应
HDPE回收利用
HDPE是塑胶原料库回收市场增长快的一部分。这主要因为其易再加工,限度的降解特性和其在包装用途的大量应用。主要的回收利用是将 25%的回收材料,例如后消费回收物(PCR),与纯HDPE经再加工后用于制造不与食物的瓶子。
该工艺中,聚合反应溶剂为正已烷,催化剂为高活性z-N催化剂,和混合后进入反应器,与催化剂混合发生聚合反应,反应器内聚合物以淤浆形式悬浮在己烷中,聚合温度约为80℃ ,聚合压力小于10 bar,此工艺可以生产产品密度范围为0.942~0.965 g/cm3,熔融指数范围为0.2~80,共聚单体为丙烯和1-丁烯,生产HDPE和HDPE,高密度管材性能优异,适合制作受压管材,达到PE100+。淤浆法釜式反应器连续聚合工艺的特点是:操作压力和操作温度低;双釜反应器可通过采用并联及串联不同的形式生产单峰及产品;工艺操作弹性高,产品牌号转换快,对原料纯度要求不高;共聚单体采用丙烯,1-丁烯;采用已烷作溶剂,回收单元简单。该工艺的特点是聚合在惰性烃稀释剂中进行的。 工艺流程为:将聚合(99.9%,0.1%)送入干燥器后与由正己烷组成的循环稀释剂一起再进入釜式反应器,催化剂采用载体上含有钛和为助催化剂的牌号。加入少量的氢控制分子量,聚合反应形成的是聚颗粒,反应温度为90℃,压力为1.8MPa,反应可分两步在两个聚合釜中进行,生产的浓度为34%(分数)的淤浆固体,单体转化率可达97%。聚合物从*二反应器闪蒸至压力0.14MPa,闪蒸出来的未反应的、物中的及2%的环己烷稀释剂经两次压缩冷却到2.5MPa,去气提塔将回收去再循环中。闪蒸后留下来的淤浆经离心分离回收大部分稀释剂,固体滤饼送至干燥器中将挥发组分含量降至5%(分数)左右。该干燥器是以保护做闭合循环进行操作的。干燥出来的聚合物粉末送至流化床干燥将所有烃稀释剂除去、干燥后聚合物颗粒送到混炼工段加入各种添加剂,然后造粒焊接和尺寸性的要求使尼龙类,聚甲醛类的结晶产品难以入选。同时,白色(仅对这款)也是尼龙不易入选的原因。PPE,或ABS工程塑料在玻纤增强下可做参考,具体还要看对压力的要求。其实这里还有一些隐含的要求,比如UV灯瞬时。 配置一些特殊的功能程序:如多组抽芯功能,时序控制功能,注塑机配套换模装置功能,配套取件机械手装置功能等,这些特殊功能在生产汽车塑料零部件中优势十分明显,例如,用这种机型注塑机在杠生产中,为了缩短生产周期。
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莆田PP薄膜级CF-501-市场价格GPPS简介 聚早在1930年由德国I.G.Farben公首先进行工业化,1937年美国开始商业性生产。当前,聚在热塑性树脂中,产量***四,居聚、聚氯和聚丙烯之后。上系列的树脂品种已有30~40种,牌号近100种,品级400余种,产量1100万吨/年以上,而PS占65%左右。 由于聚的生产工艺简单,原料来源丰富,大部分和地区均有生产。 我国的聚主要有中石化、
南平PP均聚物EP301E-好GPPS制法 通用级聚,是以为单体经过基聚合或离子型聚合制得的。生产有本体聚、溶液聚、悬浮聚和乳液聚等。工业化生产所采用的主要是悬浮聚和本体聚。 1.本体聚 将单体送入预聚釜中,再加入少量添加剂和引发剂,于95~115℃下加热搅拌进行预聚合,待转化率达到20%~35%之后,再送入带有搅拌器的塔式反应器内进行连续聚合反应。聚合温度逐段到170℃左右,以达到完全转化。少
自贡PP聚丙烯H1850-销售PE材料 【英文全称】High Density Polyethylene 【英文缩写】HDPE 【中文全称】高密度聚 【基本特性】高密度聚是一种不白色腊状材料,比重比水轻,比重为0.941~0.960,而且有韧性,但比LDPE略硬,也略能伸长,,无味。 【特性】易燃,离火后能继续,火焰上端呈,下端呈蓝色,时熔融,有滴落,无黑烟冒出,同时,发出石蜡时发出的气味。 【主
ABS级别与用途 塑料ABS按用途不同可分为通用级(包括各种抗冲级)、阻燃级、耐热级、电镀级、级、结构发泡级和改性ABS等。通用级用于制造齿轮、轴承、把手、机器外壳和部件、各种仪表、计算机、收录机、电视机、电话等外壳和玩具等;阻燃级用于制造电子部件,如计算机终端、机器外壳和各种家用电器产品;结构发泡级用于制造电子装置的罩壳等;耐热级用于制造动力装置中自动化仪表和电动机外壳等;电镀级用于制造汽车部
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