眉山HDPE滚塑HD6070EA-集团
HDPE回收利用
HDPE是塑胶原料库回收市场增长快的一部分。这主要因为其易再加工,限度的降解特性和其在包装用途的大量应用。主要的回收利用是将 25%的回收材料,例如后消费回收物(PCR),与纯HDPE经再加工后用于制造不与食物的瓶子。
该工艺中,聚合反应溶剂为正已烷,催化剂为高活性z-N催化剂,和混合后进入反应器,与催化剂混合发生聚合反应,反应器内聚合物以淤浆形式悬浮在己烷中,聚合温度约为80℃ ,聚合压力小于10 bar,此工艺可以生产产品密度范围为0.942~0.965 g/cm3,熔融指数范围为0.2~80,共聚单体为丙烯和1-丁烯,生产HDPE和HDPE,高密度管材性能优异,适合制作受压管材,达到PE100+。淤浆法釜式反应器连续聚合工艺的特点是:操作压力和操作温度低;双釜反应器可通过采用并联及串联不同的形式生产单峰及产品;工艺操作弹性高,产品牌号转换快,对原料纯度要求不高;共聚单体采用丙烯,1-丁烯;采用已烷作溶剂,回收单元简单。该工艺的特点是聚合在惰性烃稀释剂中进行的。 工艺流程为:将聚合(99.9%,0.1%)送入干燥器后与由正己烷组成的循环稀释剂一起再进入釜式反应器,催化剂采用载体上含有钛和为助催化剂的牌号。加入少量的氢控制分子量,聚合反应形成的是聚颗粒,反应温度为90℃,压力为1.8MPa,反应可分两步在两个聚合釜中进行,生产的浓度为34%(分数)的淤浆固体,单体转化率可达97%。聚合物从*二反应器闪蒸至压力0.14MPa,闪蒸出来的未反应的、物中的及2%的环己烷稀释剂经两次压缩冷却到2.5MPa,去气提塔将回收去再循环中。闪蒸后留下来的淤浆经离心分离回收大部分稀释剂,固体滤饼送至干燥器中将挥发组分含量降至5%(分数)左右。该干燥器是以保护做闭合循环进行操作的。干燥出来的聚合物粉末送至流化床干燥将所有烃稀释剂除去、干燥后聚合物颗粒送到混炼工段加入各种添加剂,然后造粒双向拉伸技术基本原理为高聚物原料先通过挤出机被加热熔融挤出成厚片,再在玻璃化温度以上熔点以下的适当温度范围内,通过拉伸机先后沿纵向和横向进行一定倍数的拉伸,使分子链在平行于薄膜的平面上进行取向而有序的排列,然后在拉紧状态下进行热定型,使取向的大分子结构固定经冷却及后续处理成膜。 聚硅氧烷有很广泛的粘度范围,粘度以centistokes计量。聚硅氧烷的粘度逾低,逾成流质状且速地移行到零件表面产提供耐磨特性。若聚硅氧烷的粘度太低,则在较易挥发,并很快地从零件中移行消失掉。5、玻璃纤维玻璃纤维是一种硬而且刮损性高的纤维,因而常被错误地认为塑料中加入了玻璃纤维该塑料的耐磨性。
词条
词条说明
承德EVA高流动30E670-塑胶高密度聚(HDPE),为白色粉末或颗粒状产品。,无味,结晶度为80%~90%,软化点为125~135℃,使用温度可达100℃;硬度、拉伸强度和蠕变性优于低密度聚;耐磨性、电绝缘性、韧性及耐寒性;化学性好,在室温条件下,不溶于任何,耐酸、碱和各种盐类的腐蚀;薄膜对水蒸气和空气的渗透性小,吸水性低;耐老化性能差,耐应力开裂性不如低密度聚,特别是热氧化作用使其性能下降
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塑料ABS的性能和表面状态 塑料ABS是由、丁二烯、所组成的三元共聚物。它具有热塑性塑料的机械加工性、丁二烯的橡胶韧性、的耐化学腐蚀性。三者的含量配比可根据产品需要进行。塑料压制成型后表面状态对外观有很大的影响。要求成型后的表面平整光滑,均匀一致,不应有划伤、飞边、毛刺、凹坑、点、气泡和明显的熔接线。 塑料ABS表面预处理 为了涂料在塑料表面的附着力和塑料外观,涂装前必须对塑料表面进行预处理。
宜宾PA6无卤A3030N-2-厂家直销GPPS塑料即为通用级聚苯乙稀(GPPS) 聚(PS)是由单体()聚合而成的,可由多种合成聚合而成,目前工业上主要采用本体聚和悬浮聚。聚的英文名称为Polystyrene,简称PS(以下或简称PS)。PS是一种热塑性非结晶性的树脂,主要分为通用级聚(GPPS、俗称透苯)、抗冲击级聚(HIPS、俗称改苯)和发泡级聚(EPS GPPS特性 GPPS
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