亚克力工件加工后,需要且水口,对表面要求不发白,不能凹凸不平,切口需平整,使用哪款主轴能达到要求呢?
使用高转速的NAKANISHI高速电主轴就可以达到这个要求。
想要水口切口平整,选择合适的主轴和具也是关键,60000转的NR-3060S高速电主轴,主轴跳动精度在1um以内
,转速可调,像下面这类型的水口,使用的是转速19000转/min,可以看到切口平整,效果好。
现在很多亚克力水口都是使用的高速电主轴来加工,使用精度高,所以加工出来效果不错的,当然还需要配上好
的具,才能事半功倍,若是想要咨询具,可以咨询松本机电技术,提供好的加工方案。
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PCB板切割分板,有比NAKANISHI分板机主轴更实惠的方案吗?
现在大量电子产品内部电路板需要进行加工,加装在切割PCB机上,目前日本中西NAKANISHI分板机主轴,其高转速,高精度的切割,切口平整,但是想要节约成本,有比这个更实惠的方案吗? 有的,若是想要比NAKANISHI分板机主轴跟节约成本,可以选择RBZ高速主轴3060-CQL11,直径30mm,转速高达60000转/min,精度3um以内,功率350W,是可以进行高速切割的,且价格要实惠不少。 当
电子行业、航空、汽车行业,有些精密零部件,对加工零件表面要求较高,想要满足需求,同样需要能达到此要求的加工工具才可以,而NAKANISHI高速电主轴,其优势就在于高转速、精度高、体积小,是很符合现在加工设备需求。 例如骨梅花,零部件微孔,加装在走心机上进行加工,使用较多的就是NAKANISHI高速电主轴ISPEED3系列,直径小至19.05mm,转速高达80000转,精度在1um以内,可以达到很小
PCB是电子行业的核心部件之一,现在的基本看到的电子产品都需要,由于不同电子设备的需求不同,所以需要对PCB进行分板,而PCB上的电子元件很*被加工过程中产生的静电损坏,这个问题一直是分板需要解决的难题。而今年NAKANISHI推出一款防静电分板机主轴NR33-6000ATC-ESD,可以解决静电损坏电子元件问题。下面松本机电来介绍一下防静电分板机主轴是如何解决静电损坏问题的。 首先来看看分板
汽车金属零部件,很多都需要去毛刺,如汽缸、轮毂、电池盒等,都是需要需要去毛刺,有些是去除机加工后毛刺,有些去除焊缝,合模缝等,所以需要选择不同扭矩的浮动主轴,而RBZ浮动主轴就可以夹持不同扭矩的主轴。 电池盒上焊缝去除,铝合金件,想要自动化加工,就需要选择NAKANISHI高速电主轴E4000系列的,带自动换功能的NR4040-AQC,气压换,转速高达40000转/min,配上大扭矩马达就可以加工
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