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        硬质合金的分类根据ISO标准进行。这种分类的依据是工件的材料类别( P, M, K, N, S, H)。 不同的硬质合金材质有不同的用途,如车削、铣削、孔加工、螺纹加工、切槽等。
    硬质合金(钨钢)  
     含钨的钢材
    钨钢制品中约含钨18%
    钨钢属于硬质合金,又称之为钨钛合金。硬度为维氏10K,仅次于钻石。正因如此,钨钢的产品(常见的有钨钢手表),具有不易被磨损的特性。
      常用于车床刀具、冲击钻钻头、玻璃刀刀头、瓷砖割刀之上,坚硬不怕退火,但质脆。属于稀有金属之列          硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,特别是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的温度下也基本保持不变,在1000℃时仍有很高的硬度。硬质合金广泛用作刀具材料,如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等,用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材,也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。现在新型硬质合金刀具的切削速度等于碳素钢的数百倍。
    硬质合金还可用来制作凿岩工具、采掘工具、钻探工具、测量量具、耐磨零件、金属磨具、汽缸衬里、精密轴承、喷嘴等。
           主要生产国家
      世界上有50多个国家生产硬质合金,总产量可达27000~28000t-,主要生产国有美国、俄罗斯、瑞典、中国、德国、日本、英国、法国等,世界硬质合金市场基本处于饱和状态,市场竞争十分激烈。中国硬质合金工业是50年代末期开始形成的,60~70年代中国硬质合金工业得到了*发展,90年代初中国硬质合金总生产能力达6000t,硬质合金总产量达5000t,仅次于俄罗斯和美国,居世界*3位。            硬质合金烧结成型就是将粉末压制成坯料,再进烧结炉加热到一定温度(烧结温度),并保持一定的时间(保温时间),然后冷却下来,从而得到所需性能的硬质合金材料。 
     牌号	钴%比	种类描述	产品运用
    CD-700	4%	**抗磨损	喷嘴.锤头.拉伸模具.采油方面的工具
    CD-30	6%	 	 
    CD-630	6%	高抗磨抗震	电路圈板钻孔. 聚脂薄膜的冲压模具. *压榨机.
    CD-35
    CD-K3135	9%
    9%	高抗磨抗震	滚花纹轮. 用带锯锯.拉伸模具.棒工模具.压制模具.冲压模具.中级金属弯曲.
    CD-36	10%	高抗磨	冲压模具.金属压制模具.拉伸模具.
    CD-636
    CD-KR855	10%
    10%	高抗磨抗震	冲制黄铜制品.(0.10厚)能冲模熨平衣服环.钻孔机(云母). 钢铁.旋转轧. 滚转压碎.压制模具.冲压模具. 焊接框架(细小部分的铜). 退火铜.拉伸模具(不锈级数为300)
    CD-337
    CD-K3109
    CD-KR466	11
    12
    12	重型冲击轻磨损	冲压穿孔. 冲压模具.成型模具.能冲模冲压机. 模锻模具.矿业工具. 冲[撞]钻头.冷成型.回压冲压机.0.75’’厚包金箔的钢铁剧烈的拉伸模具.不锈的305刺穿冲压机, 运用在粘性的钢铁中有很好的效果.
    CD-18	  	强抗磨抗损	冲压含硅钢铁模具. 黄铜制品. 青铜. 铝. 聚脂薄膜. 迭片结构模具. 卷轴,模具.
    CD-40	13%	中级冲击	冲压模具.压制模具. 青铜. 铜.能冲磨环形物,.金属成型模具.拉伸模具. 剃刀刀刃模具. 冲制模具.钻头
    CD-50
    CD-K3150	15%
    15%	中级抗冲抗磨损	冲压模具.成型模具. 卷轴模具. 心轴.切割刀.压制模具.钻孔棒.石油过滤器. 研磨刀刃,. 冲压模具锯齿. 钳子狭口. 铝模具模锻.
    CD-650
    CD-KR887	15%
    15%	低冲击抗磨损性强	剃刀刀刃的冲压模具. 电子冲压. 引线框模具. 迭片结构. 弹性钢铁冲压. 压碎卷形物. 冲制模具.(重金属).
    CD-60	20%	重冲击重震动	收割台模具. , 锻匠碾碎. 铆钉装置
    CD-70	25%	强抗震磨抗冲击	巨大的消隐冲压机.冷制模具. 钉子和钳子模具. 模锻模具.
    
    钨钢
    简介
       
      
    含钨的钢材 ,比如高速钢和某些热作模具钢,钢材中含钨对钢材硬度和耐热性能有很显着的提高,但是韧性会急剧下降。 
      硬质合金中主要成分为碳化钨和钴,其他占所有成分的99%,1%为其他金属,所以也被称作钨钢 
      钨钢属于硬质合金,又称之为钨钛合金。硬度可以达到HRB89至95,正因如此,钨钢的产品(常见的有钨钢手表),具有不易被磨损,坚硬不怕退火,但质脆的特性。 
      常用于高精度机械加工、高精度刀具材料、属于稀有金属之列。 
    成分结构
      钨钢烧结成型就是将粉末压制成坯料,再进烧结炉加热到一定温度(烧结温度),并保持一定的时间(保温时间),然后冷却下来,从而得到所需性能的钨钢材料。 
      钨钢烧结过程可以分为四个基本阶段: 
      1:脱除成形剂及预烧阶段,在这个阶段烧结体发生如下变化: 
      成型剂的脱除,烧结初期随着温度的升高,成型剂逐渐分解或汽化,排除出烧结体,与此同时,成型剂或多或少给烧结体增碳,增碳量将随成型剂的种类、数量以及烧结工艺的不同而改变。 
      粉末表面氧化物被还原,在烧结温度下,氢可以还原钴和钨的氧化物,若在真空脱除成型剂和烧结时,碳氧反应还不强烈。粉末颗粒间的接触应力逐渐消除,粘结金属粉末开始产生回复和再结晶,表面扩散开始发生,压块强度有所提高。 
      2:固相烧结阶段(800℃--共晶温度) 
      在出现液相以前的温度下,除了继续进行上一阶段所发生的过程外,固相反应和扩散加剧,塑性流动增强,烧结体出现明显的收缩。 
      3:液相烧结阶段(共晶温度--烧结温度) 
      当烧结体出现液相以后,收缩很快完成,接着产生结晶转变,形成合金的基本组织和结构。 
      4:冷却阶段(烧结温度--室温) 
    在这一阶段,钨钢的组织和相成分随冷却条件的不同而产生某些变化,可以利用这一特点,对钨钢进行热处理以提高其物理机械能。


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    塑料ABS的性能和表面状态 塑料ABS是由、丁二烯、所组成的三元共聚物。它具有热塑性塑料的机械加工性、丁二烯的橡胶韧性、的耐化学腐蚀性。三者的含量配比可根据产品需要进行。塑料压制成型后表面状态对外观有很大的影响。要求成型后的表面平整光滑,均匀一致,不应有划伤、飞边、毛刺、凹坑、点、气泡和明显的熔接线。 塑料ABS表面预处理 为了涂料在塑料表面的附着力和塑料外观,涂装前必须对塑料表面进行预处理。

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