针型阀工作原理 任何阀门的作用都是为了切断流体. 根据阀芯的不同,可以分为截止阀,闸阀,旋塞阀,球阀,蝶阀,针型阀等等. 针型阀形比其他类型的阀门能够耐受更大的压力,密封性能好,所以一般用于较小流量,较高压力的气体或者液体介质的密封.针型阀形与压力表配合使用是较合适的了.一般的针型阀形都做成螺纹连接。公称压力:PN2.5 PN4 PN6.4 PN16 PN32Mpa 公称通径:DN5~DN25 适用介质:油﹑水﹑气等多种非腐蚀性或腐蚀性介质 适用温度:-20℃~+440℃ -70℃~-240℃ ≤540℃ ≤570℃等制造材料:20#﹑1Cr18Ni9Ti﹑304﹑316﹑316L﹑12Cr1Mov等 针型阀的参数 公称通径6~40mm 压力范围1.6~42.0MPa 适用介质水、油品、蒸汽、石油气等 制造标准GB ANSI JIS 防腐方法 首先阀体的防腐蚀,主要选用材料为不锈钢,碳钢。虽然防腐蚀的资料十分丰富,但能否选得恰当,还是不容易的事情,因为腐蚀的问题很复杂。选择阀体材料的难处,还在于不能只考虑腐蚀问题,同时必须考虑耐压耐温能力,经济上是否合理,购买是否容易等因素。 其次是采取衬里措施,如衬铅、衬铝、衬工程塑料、衬天然橡胶及各种合成橡胶等。如介质条件许可,这倒是一种节约的方法。 再次,在压力、温度不高的情况下,用非金属做阀门主体材料,往往能十分有效地防制腐蚀。 此外,针型阀阀体外表面还受到大气腐蚀,一般钢铁材料都以刷漆来防护。 安装注意事项 1)、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求,注意介质流动的方向应与阀体所标箭头方向一致,连接应牢固紧密。 2)、阀门安装前必须进行外观检查,阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB 12220的规定。对于工作压力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门,安装前应进行强度和严密性能试验,合格后方准使用。强度试验时,试验压力为公称压力的1.5倍,持续时间不少于5min,阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时,试验压力为公称压力的1.1倍;试验持续的时间符合GB 50243的要求。 各种类型针型阀的选用原则 1、低温介质的管路系统和装置上,宜选用加上阀盖的低温针型阀。 2、炼油装置的催化裂化装置的管路系统上,可选用升降杆式针型阀。 3、化工系统的酸碱等腐蚀性介质的装置和管路系统中,宜选用奥氏体不锈钢制造的、聚四氟乙烯为阀座密封圈的全不锈钢针型阀。 4、冶金系统、电力系统、石化装置、城市供热系统中的高温介质的管路系统或装置上,可选用金属对金属密封针型阀。 5、需要进行流量调节时,可选用蜗轮蜗杆传动的、气动或电动的带V 形开口的调节针型阀。 6、石油、天然气的输送主管线、需要清扫管线的,又需埋设在地下的,选用全通径、全焊接结构的针型阀;埋设在地上的,选择全通径焊接连接或法兰连接的球阀。 7、成品油的输送管线和贮存设备,选用法兰连接的针型阀。 8、城市煤气和天然气的管路上,选用法兰连接和内螺纹连接的针型阀。 9、冶金系统中的氧气管路系统中,宜选用经过严格脱脂处理,法兰连接的针型阀。
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一、两辊卷板机概述:不锈钢板卷管机型号数控铝板两轴滚圆机规格 二辊卷板机为一种新型卷板机械。其上辊为钢辊,下辊为钢辊芯外包弹性层,板材置于两辊间并调整其间距,使其接触——加压——下辊变形,板材随之局部变形,驱动两辊旋转,使板材连续弯卷成型。该机可一次成型,生产效率高,制品几何精度高,表面质量好,结构简单辊数少,操作简便,便于实现生产过程的数控。 用途广泛,快速批量制造薄壁管,通风管道、风机、烟囱
两轴卷圆机性能特征:【卷板厚度与机型】 1-1、自动数控卷圆机加工板材厚度:厚板材1毫米2毫米3毫米4毫米5毫米6毫米(铁板-钢板-铝板-铜板) 1-2、自动数控卷圆机电机减速机佩带规格:电动机功率 1.5KW 3.0kw 4.0kw 5.5kw 1-3、自动数控卷圆机卷圆范围:直径70mm公分 宽度不过1600mm支持(定做2000mm
1.6米聚氨酯胶轴滚圆机钣金数控卷板机产品没有直边,不需要压头 卷圆机下辊采用表面包胶的钢棍,在液压油缸的压力下,胶面产生变形,在板材进入两辊时板材头部在胶辊和上辊的压力下也产生变形所以不需要压头,也没有直边产生。 两辊液压卷圆机采用上下垂直布置两个压辊,下辊为包胶辊,上辊为钢棍,上辊可以安装模具,卷不同直径的圆管只需要更换模具,操作简单。整个卷圆过程由(PLC)可编程控制器控制,自动完成卷圆。两
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