开目CAPP系统工艺信息管理如何体现？

时间：2024-01-11

工艺信息的管理，首先需要解决工程中动态的、过程性的、不确定的、形式各异的工艺知识的表达和管理问题，工艺的个性很强，工艺知识库可理解性和易扩充性是实现工艺知识积累、扩充和普遍应用的关键。

通过系统提供的参数化KM CAPP工具，工艺人员可以自定义工艺知识中的变量、工艺过程，定义过程是完全图形化、可视化的环境，所以企业可以方便地扩充自己的各种工艺知识。这些知识以流程图、表格、图形的形式表达，清晰直观，可理解性好，易于扩充。

通过KM CAPP系统提供可视化的图形环境，工艺领域专家可以自己定义工艺知识的过程，可以自定义影响工艺过程的变量参数，进而可以表达动态的、过程性的工艺知识。对不确定性的工艺知识，通过定义变量和扩展关系运算符(如：上靠、下靠、线形差值)等方法来表达。通过系统提供的公式管理器，工艺人员可以自定义各种计算公式。通过系统提供的工艺资源管理器，可以添加工装、设备、材料等各种工艺资源，并可以浏览表格、图形形式的知识。

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词条说明
开目MPM工艺管理系统的功能亮点有哪些？
开目MPM工艺管理系统的功能亮点有以下几点：灵活的工艺数据建模：工艺数据的组成和结构建模工艺数据编辑浏览界面建模多套界面布局支持工艺知识体系建模和扩展；基于知识的三维结构化工艺设计与仿真；面向成本控制的工艺定额管理；自动化的工艺任务分派和跟踪；快捷批量编辑分工路线任务的自动分派任务的提醒、转办和委托任务的执行状态跟踪和闭环管控。开目MPM工艺管理系统能支持用户基于产品的三维模型，充分利用工艺知识
开目MES系统如何改善生产？
开目MES系统是基于模型的数字化企业生产制造执行系统，是在一体化的系统平台上，为复杂产品的制造过程管控提供了一套先进、有效的管理模式和信息化手段，能够将企业车间的计划管理、生产执行、物料配送、质量管控、资源运维等各个环节关联起来，以计划执行的生产过程为主线将制造环节的各生产资源有机的组织和管理融合在一起，达到协同管控目的，提升企业高效地生产出符合用户需求的高品质产品的管控水平和交付能力。开目
开目CAPP系统工艺信息管理如何体现？
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开目CAPP系统的设计思想是什么
开目CAPP**提出了CAPP系统工具化的思想，并成功地将CAPP真正地在企业得到了实际应用。开目CAPP的开发坚持了工具化、集成化、参数化的指导思想。 1、工具化——满足企业工艺设计和工艺管理个性化的需求。 2、集成化——强调CAPP的桥梁作用，满足企业整体信息化建设要求。 3、参数化——注重企业工艺设计知识的总结和积累。