海普分离纯化-固定化酶载体

时间：2023-09-23

#海普分离纯化-固定化酶载体酶是一类生物催化剂，绝大多数酶的化学本质是蛋白质。与化学催化剂相比，酶具有专一性强、催化效率高、反应条件温和、活性可控等优点。

但是由于酶法不稳定性，较易受外部环境影响而失去催化活性。另外，大多数酶具有水溶性，导致其在催化反应后不易与底物和产物分离，不仅影响产物的纯度同时也使酶不能重复利用，导致酶催化在工业应用中由于高成本的制约而无法实现理想的经济效益。

酶的固定化技术的出现提供了克服上述缺点和进行规模化应用的有效途径。固定化酶技术作为酶工程的一个重要分支，即通过物理和化学方法，通过将水溶性酶固定在特定的载体上或将酶限制在一定的空间范围内从而限制酶分子的运动，但仍然允许酶发挥其催化功能且反应后酶可重复使用的一种技术。

与游离酶相比，固定化酶在保留水溶性酶优点的同时，具备了可重复利用、活性提高、工艺简单、可规模化应用等优点，目前固定化酶已被广泛应用于医药领域、食品行业、化工行业、材料科学、环保领域、能源领域、蛋白质组学等领域，具有非常广阔的发展前景。

固定化酶树脂载体特点：1）具有较高的物理化学稳定性；2）在高浓度溶液和常规溶剂中具有低膨胀性； 3）致密交联化，使其具有的机械渗透能力；4）有生物亲和性和相容性，有利于酶活力的活力发挥；5）有较高的酶负载量，载体表面能提供多个活性位点，利于酶分子偶联；6）易于回收和循环利用；

海普目前已开发出了品系丰富的多种骨架、孔结构和结合基团的类型较为齐全的系列固定化酶载体（环氧、羟基、氨基、疏水等），产品具有粒度均匀、载酶活力高、反应速度快、机械强度优等特点，可满足不**业、不同类型酶的固载需求

通过在离子强度、孔容、孔径以及粒度方面的设计，为医药领域、食品行业、能源领域、蛋白质组学等领域的酶载体提供固定化方案。

词条
词条说明
锂辉石精矿提锂除杂除钙镁
#锂辉石精矿提锂除杂除钙镁锂元素和其深加工之后的产品具有较为广泛的是使用范围，而Li₂CO₃正是锂产品之一，目前可以用来生产Li₂CO₃的主要有有三种，一是盐湖卤水，这方面的产量大概能占到总产值的百分之六十八左右，剩下的就是锂云母和锂辉石矿石，这两者大概能占到总产值的百分之三十左右。目前在大多数企业中，都是使用硫酸法来生产Li₂CO₃的，硫酸法也是生产Li₂CO₃的主要工艺方法。这种工艺技术在使
三元正极回收浸出镍钴锰混合溶液除氟除钙镁
#三元正极回收浸出镍钴锰混合溶液除氟除钙镁三元锂离子电池因其性能优越在国内外便携式电子设备和新能源汽车中得到广泛应用，随着对锂离子电池需求量的不断增大，大量的锂离子电池将迎来“退役”高峰期。为实现有价金属资源的循环利用，降低固体废物处理对环境的影响，废旧锂离子电池的回收利用受到了广泛的关注。废旧三元锂离子电池中含有大量的有价金属，通常含有5%~20%的钴(Co)、5%~10%的镍(N
湿法磷酸生产除铝树脂
#湿法磷酸生产除铝树脂近年来，随着新能源汽车快速发展，动力锂离子电池需求不断提高，磷酸铁锂具有橄榄石结构，稳定可靠，循环寿命长，已成为新能源电动商用车动力电源、储能电站等主要使用类型。国内绝大数铁锂厂家都是采用磷酸铁为原料制备磷酸铁锂的，而大部分磷酸铁厂家合成磷酸铁的磷源都用到磷酸，在生产磷酸的工艺中分为热法和湿法，热法工艺生产磷酸采用的是黄磷燃烧用水吸收得到纯度高的磷酸，但是生产工艺耗电量大，
锂辉石硫酸锂料液除氯离子
#锂辉石硫酸锂料液除氯离子 Li2CO3、氢氧化锂等含锂化合物是锂离子电池正极材料的重要原材料，随着新能源汽车产业的快速发展，锂资源的需求在不断增加。锂精矿经过回转窑煅烧处理成焙料后，用球磨机进行球磨后将焙料与浓硫酸再次焙烧得到酸熟料，调浆后的调浆液用碳酸钙粉通过过滤机进行过滤和洗涤得到硫酸锂浸出液，之后再往硫酸锂浸出液中加入碳酸钠和氢氧化钠并调节pH得到硫酸锂净化液，蒸发浓缩后得到硫酸锂完成液。