低熔点合金,是指熔点低于232℃(Sn的熔点)的易熔合金;通常由Bi、Sn、Pb、cd等低熔点金属元素组成。低熔点合金常被广泛地用做焊料,以及电器、蒸汽、消防、火灾报警等装置中的保险丝、熔断器等热敏组件,是一类颇具发展潜力的低熔点合金新型材料。
低熔点锡铋模具合金用于制作薄板冷冲压模具,能压制铜、铝、钢、不锈钢等板材,钢板厚度可达。用于薄板的拉伸,弯曲和成型。使用低熔点合金模具,不需模具钢材,成膜简单迅速;模具,更新快;模具不需调整,不需加工;模具用完可重熔,合金可反复使用;由于成模快,可大大减少模具堆放空间。
低熔点锡铋合金模具是采用熔点较低的有色金属合金作为铸模材料,以样件为基准,在熔箱内铸模成型的一种冲压模具,20世纪后期,低熔点锡铋合金模具得到应用,特别在汽车覆盖件拉深成形模具方面,更显其优越性。
低熔点锡铋合金的特点:冲压模具的特点是凸凹模可以通过铸模同时形成,铸模后凸.凹模之间有间隙均匀,使用时不需要调整;可在压模机上直接铸模,铸后即可使用,铸模合金材料可以反复熔铸,或改制其它模具。预计随着经济的发展,锡铋合金将会迎来更为广阔的应用空间
河南桦创金属材料贸易有限公司专注于巴氏合金,锡基合金,铅基合金等
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词条说明
轴瓦一般是由灰铸铁或铸钢,在轴瓦的工作表面铸有一层具有一定强度、跑合性能和减磨性能及性能良好的轴承衬,这种轴承衬很容易与轴颈形成一层油膜,对轴起到保护和润滑作用。这种轴承衬材料通常是巴氏合金轴瓦,其弱点是机械强度低,并且与钢铁的贴附性较差,受热易熔化。引风机轴瓦工作表面出现磨毛或有较轻的裂纹、掉块,甚至局部脱壳,当厚度磨去2/3,引风机轴与轴瓦接触角、侧隙及接触斑点达不到规定的技术要求时,被认为是
磨床磨削支撑辊巴氏合金托瓦 磨床支撑滑块滑动轴承托瓦,承载能力大、耐冲击、工作平稳、吸震减震无噪声等优点,现今大多轧辊磨床、轧钢机球磨机等重型机械设备仍采用其作为转动支撑,为了滑动轴承(轴瓦、托瓦)表面的摩擦性质在其表面上浇铸的减摩材料称为轴承衬。轴瓦和轴衬的材料统称为滑动轴承材料。常用的滑动轴承材料轴承合金又叫乌金、白合金、巴氏合金。所以此类轴瓦又称乌金轴瓦、白合金轴瓦、巴氏合金轴瓦。巴氏合金轴
供应锡基合金锡基轴承合金锡基合金锡基轴承合金的主要成分是锡、铅、锑、铜。 其中锑和铜,用以提高合金强度和硬度。巴氏合金可简单地分为三种:高锡合金、高铅合金和中间合金(合金中锡和铅均占有重要比例)。在所有这些合金系中,锑和铜均作为重要的合金化元素和硬化元素,而且其结构是由硬的、弥散于软基质中的金属间化合物组成锡基轴承合金是锡锑铜合金。它的摩擦系数小,硬度适中,韧性较好,并有很好的磨合性,抗蚀性和导热
锡基合金是一种软基体硬质以锡、锑为基础,并加铜铅组成的合金,结构均匀细密。具有良好的磨合性、抗咬合性、耐腐蚀抗震抗压和较好的嵌藏性合,浇注性能好。轴承合金又称白合金,主要是锡、铅、锑或其它金属的合金,由于其型好、塑性高、磨合性能好、导热性好 和抗胶和性好及与油的吸附性好,故适用于重载、高速情况下,轴承合金的强度较小,价格较贵,使用时浇铸 在青铜、钢带或铸铁的轴瓦上,形成较薄的涂层。轴承合金又称轴瓦
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