介绍 在双层(多层)滤料过滤中,磁铁矿滤料都是必不可少的主要过滤材料,磁铁矿滤料由于使用的颗粒粒径较小,在双层(多层),滤料过滤中都是起着处理水质最后把关的作用,因此磁铁矿滤料质量是否合格直接关系到水处理较终水质。 在国内大多数工业水处理中,采用的过滤形式都是压力过滤形式,压力过滤器的过滤压力和反冲洗压力都比较大,在垫层中使用比重大的磁铁矿垫料,可以随较大的反冲洗压力。如果使用比重小或不合格的垫料,容易造成滤料和垫料在反冲洗过程中出现混层,过滤器很快失去过滤作用。 磁铁矿滤料,适用于管式大阻力配水系统,是三层滤池*的一种过滤材料,主要对改进承托层和配水系统有着良好的适用能力,强度高、滤速快、反冲洗时不易混层。另外,它对除铁、除锰、除氟效果也很明显。 2)磁铁矿承托料 【包装及储运】 用耐用织物袋包装,粒径小于o.5mm的磁铁矿滤料,应加内层揎料袋,净重40kg。防止包装破损,以免漏失或混入杂物,滤料与承托料不宜一起堆放,不宜与其他材料一起堆放。 。 【用 途】 用于:生活给水、工业给水、污水处理的过滤净化处理。 分析项目 测试数据 FeO2 45% 磨损率 0.04% 破碎率 0.05% 孔隙率 47% 密度 4.6g/cm³ 堆密度 2.8g/cm³ 莫氏硬度 6度 不均匀系数 ≤1.8 磁铁矿滤料特点 磁铁矿滤料是三层滤料滤池的*材料。它具有过滤速度快、截污能力强、使用周期长等特点。磁铁矿滤料,外观呈球状,机械强度高,不含有毒有害物质,比重4.5g/cm3,容量2.95g/cm3英式硬度5.5-5.6。磁铁矿滤料适用于管式大阻力配水系统。在三层滤池中通常它无烟煤滤料、石英砂滤料配合,是目前较好的配料程序,反冲洗时不易混成 ,对改进承托层和配水系统有着良好的适应性能,是多层滤池中必不可少的滤料,滤速可达30-40米/时的优势。所以磁铁矿滤料是一种重要的滤料产品。主要含铁矿物为磁铁矿, 其化学式为Fe3O4,其中FeO=31%,Fe2O3=69%,理论含铁量为72.4%。 这种矿石有时含有TiO2及V2O5组合复合矿石,分别称为钛磁铁矿或矾钛磁铁矿。在自然纯磁铁矿矿石很少遇到,常常由于地表氧化作用使部分磁铁矿氧化转变为半假象赤铁矿和假象赤铁矿。所谓假象赤铁矿就是磁铁矿(Fe3O4)氧化成赤铁矿(Fe2O3),但它仍保留原来磁铁矿的外形,所以叫做假象赤铁矿。 磁铁矿具有强磁性,晶体常成八面体,少数为菱形十二面体。集合体常成致密的块状,颜色条痕为铁黑色,半金属光泽,相对密度4.9~5.2,硬度5.5~6,无解理,脉石主要是石英及盐。还原性差,一般含有害杂质和磷较高。 铁矿与钒钛磁铁矿在高温时形成固溶体,温度下降时发生出溶,在光片中可看到钛铁矿在磁铁矿晶粒中生成的显微定向连生常沿磁铁矿的八面体裂开分布,叫钛铁磁铁矿。磁铁矿中的Fe2 可被Mg2 代替,构成磁铁矿-铁矿完全类质同像系列。 矿物名 磁铁矿的化学成分为Fe3O4,晶体属等轴晶系的氧化物矿物,晶体常呈八面体和菱形十二面体、集合体呈粒状或块状。完好单晶形呈八面体或菱形十二面体,呈菱形十二面体时,菱形面上常有平行该晶面长对角线方向的条纹。集合体为致密块状或粒状。颜色为铁黑色,条痕呈黑色,金属光泽或半金属光泽,不透明,无解理,摩氏硬度5.5-6,比重4.8-5.3。因为它具有强磁性,中国古代又称为慈石、磁石、玄石。是矿物中磁性较强的,能被*磁铁吸引,中国古代的指南针"司南"就是利用这一特性制成的。氧化后变为赤铁矿或褐铁矿。 磁铁矿分布广,有多种成因。生于变质矿床和内生矿床中,岩浆成因矿床以瑞典基鲁纳为典型;火山作用有关的矿浆直接形成的以智利拉克铁矿为典型;接触变质形成的铁矿以中国大冶铁矿为典型;含铁沉积岩层经区域变质作用形成的铁矿,品位低规模大,俄罗斯、北美、巴西、澳大利亚和中国辽宁鞍山等地都有大量产出。磁铁矿是炼铁的主要矿物原料,也是传统的中药材。 磁铁矿滤料的理化指标 项 目 指 标 密度/g·㎝ ≥ 4.4 含泥量:粒径小于2mm/% ≤ 2 粒径大于2mm/% ≤ 1 粒径范围/mm 0.5~1;1~2;2~4;4~8 粒径小于下限颗粒/% ≤ 5 粒径大于上限颗粒/% ≤ 5
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国内某大型能源化工企业在生产中,由于客户对成品物料的洁净度要求更为严格,原设备在使用中无法满足洁净度的技术要求,需要对设备整体更换,考虑到整体更换设备工程造价太高企业压力大,我公司现采用在线设备升级改造,对原有设备增加一层防腐隔离内衬,以达到节约设备整体更换成本和设备洁净度的使用要求
各类换热器在化工生产中必不可少,由于换热管的腐蚀、裂纹和角焊缝问题,致使换热器无法达到有效的换热效果和数率,影响化工生产和增加能耗,针对这类问题我们采用在线修复,进行管束的整体或者局部更换,从而解决整体更换设备的困难。
化工设备在制造中一般采用复合材料或单种材料,投入化工生产后,腐蚀性问题一直是影响设备正常运行的重大因素。在设备内产生局部或者整体的腐蚀,使承压壳体或耐蚀层减薄甚至泄露,严重时将导致设备报废,严重危害安全生产。如精馏塔、解析塔、脱硫塔、缓冲器、再沸器等都会遇到类似的问题。
德国某化工集团基础化学品生产基地工艺系统中精馏提取塔,由于工艺原料的杂质增加,对塔壁和下封头的腐蚀性增大,塔壁厚减薄产生泄露。该设备体积大重量重,设备位置紧凑,整体更换设备吊装难度大周期长,影响整个工艺系统运行,经过与工艺协商,充分运用简短的停车周期对设备进行抢修,对设备的下封头及塔下半部腐蚀筒节增加耐腐蚀内衬,解决设备的腐蚀问题和对壁厚减薄进行补强,从而是
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