钢铁厂陶瓷耐磨料使用方法 钢铁厂陶瓷耐磨料使用方法,陶瓷耐磨料是一种凝胶材料,具有稳定的机械强度和刚度,耐磨陶瓷涂料主要有金刚石、耐磨骨料和耐酸碱结合剂组成,具有密度大,强度高,抗折和抗压性能等显著特点,在工矿设备和水泥厂及电厂设备上取得广泛应用,其强度高度可达150MPa,是易磨损设备理想的耐磨防磨材料。 其适用范围: 1、发电行业的卸煤沟、煤斗、储煤仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。 2、化工行业的防腐蚀地面、泵基础等。 3、煤炭行业的矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板。 4、钢铁行业的高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。 特点: 1、高强度、高抗磨、抗冲击、抗冲刷、抗油 2、阻燃性好、吸水率低、抗高低温 3、耐久性好,使用寿命长 4、施工简便、操作快捷、易于掌握 5、整体性好、易于修补,不易脱落 6、无味,,对操作人员无身体损害。 陶瓷耐磨料在生产和加工环节中是相当严格的,其配料是由二十多种耐酸碱结合剂和高密度碳化硅及莫来石骨料加工而成,所以对现场的使用也有严格的要求,工况或企业在使用耐磨陶瓷涂料的时候经常遇到一些问题,现在就给大家做一个解析,常见的问题如下; 1. 焊接;施工中先就是要锚固焊接底部骨架龟甲网,龟甲网的焊接严格要求焊接点横向间距为20mm,纵向间距为10mm,这样才能使龟甲网和底部钢板能很好的焊接在一起,从而不会出现由于震动或者风速过大而导致龟甲网松动或者脱落。 2. 检查焊接;龟甲网焊接完毕后需做初步检查,不能出现漏焊或者焊点间距过大等不合格问题,如有问题需及时加固,以保证基础骨架的牢固性。 3. 准备搅拌;开始搅拌耐磨陶瓷涂料,一次不能往搅拌机倒入太多的陶瓷涂料,每次倒入四袋(100公斤)即可,倒入太多会导致材料搅拌不均匀从而影响材料性能。 4. 开始搅拌;加入固定量的固化剂,使耐磨陶瓷涂料与固化剂充分搅拌均匀,然后加入固定量的胶水充分搅拌均匀,搅拌时间为10-15分钟为宜,直至陶瓷涂料与胶水形成一个湿球状并且黏度很大,才能从搅拌机放出来开始使用。 5. 涂抹;操作人员需配备劳保手套及口罩眼镜防护帽等防护用品,如果在高空作业需要佩戴合格的防护带,从桶内取出适量陶瓷涂料(每次约两公斤为宜),需用力涂抹在焊接好的龟甲网上,保证不能有空洞或压不实的现象,以保证耐磨陶瓷涂料紧密的和龟甲网及钢板结合在一起,垂直面和**部需一次成型,不能分层涂抹,以防止出现起层现象。 6. 检查;涂抹好的耐磨陶瓷涂料不能有鼓包或塌落现象,如果发现及时然后重新涂抹,直到耐磨陶瓷涂料与钢板紧密结合在一起方可使用。 7. 保养;耐磨陶瓷涂料需过了保养期达到较高强度后才能正常使用,夏季一般为48小时,冬季一般为72小时。
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耐磨胶泥价格 碳化硅陶瓷耐磨料 防磨胶泥 耐磨胶泥价格—— 施工方案: 1、搅拌准备: 采用强制搅拌机拌和,所有搅拌工具清洁,不得混有泥沙、石灰、硅酸盐水泥等杂物。 2、促凝剂加入: 根据施工环境温度,选择促凝剂合适加入量。温度小于20℃时,促凝剂可全部加入;大于20℃时可根据施工时间要求,适当调节凝剂加入量。 3、搅拌: 每次搅拌以加入4-6袋
衡阳刚玉耐磨陶瓷片施工-龟甲网耐磨料厂家衡阳刚玉耐磨陶瓷片施工-龟甲网耐磨料厂家,耐磨陶瓷片也叫氧化铝陶瓷片,耐磨衬板,氧化铝衬板等名称,其主要成分为氧化铝,氧化经过1700度烧制后形成的,氧化铝陶瓷片有很多种规格,但面对规格繁多的产品该如何使用成为一些所需客户的难题,我就为大家简单分析一下该如何正确使用和挑选耐磨陶瓷片。产品特点: 硬度大;其洛氏硬度为HRA80-90,硬度仅次于金刚石
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火电厂陶瓷耐磨料使用方法 火电厂陶瓷耐磨料使用方法,陶瓷耐磨料种类繁多,用途广泛,正在形成一个规模宏大的高技术产业群,有着广阔的市场前景和为重要的战略意义。**均重视功能涂料的研发与应用。从功能涂料市场的水平看,我公司耐磨陶瓷涂料拥有研发技术、市场处于国内水平和较高的市场占有率。耐磨陶瓷涂料的未来市场将向中市场集中是否能够满足中市场的需求可以检验一个涂企的真实实力。 陶瓷耐磨料广泛应用在高温管
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