塑料激光焊接作为激光焊接的一个新兴应用领域,与传统的超声波焊接、热板焊接、振动焊接、胶连接等工艺相比,在成本和性能上更具优势,如表1。
对比超声波焊接 | 对比振动焊接 | 对比热板焊接 | 对比胶连结 |
表面无损伤 | 表面无损伤 | 无飞溅、少毛刺 | *添加额外材料 |
机械应力低 | 振动应力低 | 热应力低 | 操控简单 |
费用低 | 费用低 | 费用低 | 焊接质量高 |
无渣 | 无渣 | 生产 | 生产 |
表1 塑料激光焊接对比传统塑料焊接工艺的优势
塑料激光焊接技术主要有以下几方面的优点:
o 焊缝精密、牢固,不透气且不漏水,密封性能好;
o 无残渣生成,因而能将焊件紧密地焊接在一起;
o 作为一种非接触焊接,焊件表面无损伤;
o 具有灵活地操控性,通过计算机软件控制激光、光纤输出激光,可焊接尺寸较小或外形复杂(甚至三维)的制品;
o 较大地减小了制品在焊接过程中产生的振动应力和热应力,可用于较易损坏的制品的焊接,并能延长制品的使用寿命;
o 可将许多不同种类的塑料材料焊接在一起,如PC和掺杂30%玻璃纤维的PBT;
o 设备体积小,操作简便,,维护方便。
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词条说明
塑料激光焊接作为激光焊接的一个新兴应用领域,与传统的超声波焊接、热板焊接、振动焊接、胶连接等工艺相比,在成本和性能上更具优势,如表1。对比超声波焊接对比振动焊接对比热板焊接对比胶连结表面无损伤表面无损伤无飞溅、少毛刺*添加额外材料机械应力低振动应力低热应力低操控简单费用低费用低费用低焊接质量高无渣无渣生产生产表1 塑料激光焊接对比传统塑料焊接工艺的优势&
随着科技发展,电子、电气、数码类产品日益成熟并****,各行业零部件对锡焊工艺需求日益增加,包括汽车电子、光学元器件、声学元器件、半导体制冷器件、安防产品、LED照明、精密接插件、磁盘存储元件等;大到PCB板主件,小到晶振元件,绝大多数的焊接需要在400℃以下完成。现在电子工业的芯片级封装(IC封装)和板卡级的组装均大量采用锡基合金填充金属进行焊接,完成器件的封装与卡片的组装。例如,在倒片芯片工艺
随着运营商积极进行5G小基站的部署,小基站的部署即将迎来大规模发展期,这吸引了产业链企业纷纷参与小基站产品的研发和设计工作。基站内部模块结构复杂,如无线前传类模块,无线发射器焊接在FPCB上,焊点小且密集,传统焊接方式难以满足客户要求。 松盛光电使用激光焊接就能快速高效的完成任务,激光光斑较小0.01mm,*担心焊点过小导致不能焊接的问题。 激光焊接相比传统烙铁头焊接的优势在于,激光没有物理接触
激光锡焊跟激光焊接是一样的吗?为什么名字如此相似,它们是同一种激光设备吗?能够通用吗?当然不是的,激光锡焊和激光焊接只是名字相近,从工作原理、适用材料以及应用行业等这几个方面来说其实都没有太大联系,它们是两款完全独立的设备! 1、操作原理: 激光锡焊的主要特点是利用激光的能量密度高,实现局部或微小区域加热完成锡焊的过程。激光锡焊的关键在于合理的控制激光功率分配。两者虽然用激光束作为热源,但是工艺上
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