激光塑料焊接技术的优点

时间：2023-10-10

塑料激光焊接作为激光焊接的一个新兴应用领域，与传统的超声波焊接、热板焊接、振动焊接、胶连接等工艺相比，在成本和性能上更具优势，如表1。

对比超声波焊接	对比振动焊接	对比热板焊接	对比胶连结
表面无损伤	表面无损伤	无飞溅、少毛刺	*添加额外材料
机械应力低	振动应力低	热应力低	操控简单
费用低	费用低	费用低	焊接质量高
无渣	无渣	生产	生产

表1 塑料激光焊接对比传统塑料焊接工艺的优势

塑料激光焊接技术主要有以下几方面的优点：

o 焊缝精密、牢固，不透气且不漏水，密封性能好；

o 无残渣生成，因而能将焊件紧密地焊接在一起；

o 作为一种非接触焊接，焊件表面无损伤；

o 具有灵活地操控性，通过计算机软件控制激光、光纤输出激光，可焊接尺寸较小或外形复杂（甚至三维）的制品；

o 较大地减小了制品在焊接过程中产生的振动应力和热应力，可用于较易损坏的制品的焊接，并能延长制品的使用寿命；

o 可将许多不同种类的塑料材料焊接在一起，如PC和掺杂30%玻璃纤维的PBT；

o 设备体积小，操作简便，，维护方便。

词条
词条说明
松盛光电助力“新基建”激光恒温锡焊成套解决方案
随着运营商积极进行5G小基站的部署，小基站的部署即将迎来大规模发展期，这吸引了产业链企业纷纷参与小基站产品的研发和设计工作。基站内部模块结构复杂，如无线前传类模块，无线发射器焊接在FPCB上，焊点小且密集，传统焊接方式难以满足客户要求。松盛光电使用激光焊接就能快速高效的完成任务，激光光斑较小0.01mm，*担心焊点过小导致不能焊接的问题。激光焊接相比传统烙铁头焊接的优势在于，激光没有物理接触
激光塑料焊接在电子器件产品上的应用
对于电子产品的封装，焊接环境和工艺十分重要，必须满足尘埃量低、热量低、无强震动、封装精度高、焊缝强度高、外表美观等。由于封装所使用的材料很大一部分为塑料，因此，塑料激光焊接技术有巨大的发展空间。传感器内部有精细的电路和传感元件，传感器的塑料外壳，采用激光焊接对其进行封装，得到的外壳密封性较好，在高温、高湿、粉尘和腐蚀性环境下耐受性良好，并且激光焊接为非接触式不会产生振动，大大提高了传感器生产成品的
松盛光电激光锡焊系统在FPC软板焊接应用
自20世纪60年代起，激光技术完成了飞跃式发展，激光焊接应用已较为普遍，涉及各个工业领域，形成了十几种应用工艺，因其可实现局部加热，元件不易产生热效应，重复操作稳定性佳，加工灵活性好，易实现多工位装置自动化等，尤其在微电子这一领域被成功应用。随着智能手机，平板电脑等消费电子产品逐步普及，FPC占PCB市场比重不断上升，2018年**FPC产值将达到975亿元，中国地区产值预计**过360亿元，预计到
激光锡焊与激光焊接的区别及应用
激光锡焊跟激光焊接是一样的吗？为什么名字如此相似，它们是同一种激光设备吗？能够通用吗？当然不是的，激光锡焊和激光焊接只是名字相近，从工作原理、适用材料以及应用行业等这几个方面来说其实都没有太大联系，它们是两款完全独立的设备! 1、操作原理：激光锡焊的主要特点是利用激光的能量密度高，实现局部或微小区域加热完成锡焊的过程。激光锡焊的关键在于合理的控制激光功率分配。两者虽然用激光束作为热源，但是工艺上