KUKA机器人KR6R900-2维修保养流程

时间：2023-10-12

KUKA机器人KR6R900-2维修保养流程
起动伺服电机前需做的工作有哪些1)测量绝缘电阻(对低电压电机不应低于0.5M)，2)测量电源电压，检查电机接线是否正确，电源电压是否符合要求，3)检查起动设备是否良好，4)检查熔断器是否合适，5)检查电机接地。我们公司维修保养常见品牌的机器人较多，例如库卡KUKA、发那科FANUC、那智可能越、川崎、ABB、史陶比尔、柯马COMAU、爱普生scara、日本安川、新松、Staubli、NACHI、SIASUN利讯达、Panasonic松下、伯朗特kaw*i、OTC欧地希、优傲等等。
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上门维修。有测试平台，测试好交货看公司维修实例，请下拉常见维修产品及故障现象：1.触摸屏、人机界面、控制面板常见故障现象有：通电不显示、触摸屏不灵、触摸后鼠标跑偏、面板按键无反应、触摸表面碎裂、花屏、白屏、闪屏及程序等故障维修；2.伺服驱动器常见故障现象有：驱动器报警、无显示、缺相、过流、过压、欠压、过热、过载、接地故障、参数错误、有显示无输出、编码器报警、模块损坏等；3.伺服电机(伺服马达)常见故障现象有：1.电机上电、机械振荡(加／减速时)2.电机上电、机械运动异常快速(飞车)3.主轴不能定向移动或定向移动不到位4.出现NC错误报警5.伺服系统报警6.编码器报警7.电机卡死等；4.工业电脑、工控主机常见故障现象有：开不了机、上电后不工作、开机进不了系统、开机后自动重启或频繁重启、开机跳过系统介面滚动条会黑屏、蓝屏、自动重启或关机；5.变频器常见故障现象有：整流模块损坏、逆变模块损坏、上电无显示、显示过电压或欠电压、显示过电流或接地短路、电源与驱动板启动显示过电流、空载输出电压正常、带载后显示过载或过电流；向客户提供快速。

作业人员务必带上除静电手环，并确保没有损坏并且要正确使用，静电手环在机柜内左侧处，如图所示，，打开盖板如右图所示，应先检查内部接线是否良好，重点XS4母座的连接线，可拿万用表测量通断来判断其好坏，还有检查DeviceNet通讯线和接口是否良好。缺相，过流，过压，欠压，过热，过载，接地，参数错误，有显示无输出，模块损坏，报错等,库卡机器人驱动模块销售维修型号包括:库卡KRC2控制系统驱动模块型库卡机器人伺服驱动KSD1-库卡机器人KSD1-16驱动模块。
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(1)确认电源连接：检查机器人的电源连接是否正确且牢固。确保电源线正确插入机器人和电源插座，并确保电源线没有损坏或断开。
(2)检查电源供应：确保电源供应稳定且满足机器人的要求。检查电源输出电压和电流是否与机器人所需的规格相匹配，确保电源开关打开和运作正常。
(3)检查丝和断路器：查找机器人电源系统中的丝和断路器，确保它们没有触发或熔断。如果发现丝熔断，尝试替换为相同规格的丝。
(4)检查控制器或主板：检查机器人的控制器或主板是否正常工作。确保它们的供电正常，没有损坏或松动的部件，如接插件或电缆连接。
(5)检查开关和按钮：检查机器人上的开关和按钮是否已正确操作。有些机器人可能配备了主电源开关或启动按钮，确保它们处于正确的位置或状态。
(6)检查安全装置：某些机器人可能配备了安全装置，如急停开关或安全门锁定。确保这些安全装置未被触发或锁定，以便机器人可以正常启动。
多用途工业机器人保有量将达到61万套，这个保有量将是北美三国之和(32万套)的两倍,日本(29万套)的两倍,韩国(28万套)的两倍,德国(22万套)的三倍,全欧洲(52万套)的1.2倍，庞大的保有量和增量。

Y轴强振，401#报警故障原因分析:查电源相序，伺服板频率开关(机床移动后，生产厂家把电源与各伺服单元相序搞错)解决方法:调整相关相序(4)故障现象:X向坐标抖动故障原因分析:系统环，速度环增益，可控硅电路。针对此现象，正有一批敢于创新和突破的技术型企业正在兴起，专门组织了一支经验丰富，技术强劲的维修团队与配备了强大的后备配件库存，资源整合后能以较有效的速度和方法为进口示教器维修，示教盒维修，教导盒维修提供质的服务。
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(1)连接故障：机器人与通讯设备（如计算机、控制器或传感器）之间的连接可能存在问题。检查通讯电缆、连接器和插头，确保它们正确连接并没有松动、损坏或断开。
(2)通讯接口设置错误：机器人和通讯设备之间的通讯接口配置可能存在问题。检查通讯协议、波特率、数据位数、校验位等设置，确保它们与通讯设备的设置匹配。
(3)通讯设备故障：导致无法与机器人进行通讯。检查通讯设备的硬件状态和驱动程序，确保它们正常工作。
(4)通讯模块故障：如果机器人使用了通讯模块如无线模块或蓝牙模块，该模块可能发生故障或设置不正确，导致通讯中断。检查通讯模块的状态和设置，确保它们正常工作。
(5)通讯协议不匹配：机器人与通讯设备之间使用的通讯协议可能不匹配，导致无法进行有效的通讯。检查机器人和通讯设备所支持的通讯协议并确保它们之间所选用的协议一致。
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注意观察安装，以便复原安装。、用T10号梅花内六角卸除主计算机上盖四个固定螺丝，取下上盖与风扇连接器。注意!在打开和取下上盖时要小心风扇电缆。切勿拉紧风扇电缆。、用T10号梅花内六角卸除DN通讯板卡个固定螺丝，然后垂直向上取出板卡。注意!手持板卡时请务必只接触边缘，以免损坏板卡或其元件。如果是在对应的工件左边上示校的话就可以只修改一下工件坐标，二*重教所有的点2.正确设定工件坐标的必要性不准确的工件坐标，使机器人在工件对象上的X/Y方向移动变得困难3.设定坐标1)在示教器创建一个wobj1项目2)定义工件坐标3)验证工件坐标准确度较基准点1.“ABB图标进入主系统界面。
CALL调用被的程序，GETARG是供调用指令以及宏指令的自变量接收指令，实行指令时，选出被附加在调用指令或者宏指令上的自变量数据，因为在调用程序或者宏程序内会使用到，所以存储在被的局部变数中。更换单元时，必须切断电源。2.卸掉所有连接在电源接通单元上的电线。拧松并卸掉电源接通单元的上下螺丝（4处）。手持单元时，请不要仅持基板。否则可能会导致基板破损、人员受伤。3.手持电源接通单元的上下盖子，向上提起并从控制柜上卸下。手持单元时，请不要仅持基板。否则可能会导致基板破损、人员受伤。
3.故障检修:更换DeviceNet通讯板卡，关闭控制柜电源并保证断开电网电源，注意，即使断开电网电源柜内仍然会有触电危险，，卸除控制柜前面板三个安全连接器，，卸除安全基板所有连接器的连接，并对所有连接器进行记录。

它可对所有连接上的，于安全有关的元件进行持久监控，安全回路发生故障或中断时，驱动装置供电电源将关闭，由此可使机器人系统停止，电子安全回路(ESC)系统由以下元件组成:CI3板，库卡控制面板(KCP)(主设备)。“PPCCLINK故障是ACS600变频器较常见故障，CPU板与I/O板损坏都有可能导致此故障出现。ACS600变频器中同样会遇到开关电源损坏，故障主要出现开关管上，开关管短路会导致用于限流的功率电阻烧坏。ACS600采用了智能化模块，当负载故障，以及使用中一些问题都能导致模块损坏。
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Siemens伺服驱动器显示F30027错误代码维修服务中心转矩(矢量)为:Torque=K×Icurrent×VBEMF=K(IcurrentVBEMFcosθ)+K(IcurrentVBEMFSineθ)其中VBEMF是电机的转矩常数(相当于反电动势电压)。 1、首先确认伺服驱动器的运行电流和实际电流是否一致。如果运行电流和实际电流相差较大，可能是由于外部原因或设置参数不合理引起的过电流故障
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