秦皇岛PP挤出级JM-370S-行情
HDPE回收利用
HDPE是塑胶原料库回收市场增长快的一部分。这主要因为其易再加工,限度的降解特性和其在包装用途的大量应用。主要的回收利用是将 25%的回收材料,例如后消费回收物(PCR),与纯HDPE经再加工后用于制造不与食物的瓶子。
该工艺中,聚合反应溶剂为正已烷,催化剂为高活性z-N催化剂,和混合后进入反应器,与催化剂混合发生聚合反应,反应器内聚合物以淤浆形式悬浮在己烷中,聚合温度约为80℃ ,聚合压力小于10 bar,此工艺可以生产产品密度范围为0.942~0.965 g/cm3,熔融指数范围为0.2~80,共聚单体为丙烯和1-丁烯,生产HDPE和HDPE,高密度管材性能优异,适合制作受压管材,达到PE100+。淤浆法釜式反应器连续聚合工艺的特点是:操作压力和操作温度低;双釜反应器可通过采用并联及串联不同的形式生产单峰及产品;工艺操作弹性高,产品牌号转换快,对原料纯度要求不高;共聚单体采用丙烯,1-丁烯;采用已烷作溶剂,回收单元简单。该工艺的特点是聚合在惰性烃稀释剂中进行的。 工艺流程为:将聚合(99.9%,0.1%)送入干燥器后与由正己烷组成的循环稀释剂一起再进入釜式反应器,催化剂采用载体上含有钛和为助催化剂的牌号。加入少量的氢控制分子量,聚合反应形成的是聚颗粒,反应温度为90℃,压力为1.8MPa,反应可分两步在两个聚合釜中进行,生产的浓度为34%(分数)的淤浆固体,单体转化率可达97%。聚合物从*二反应器闪蒸至压力0.14MPa,闪蒸出来的未反应的、物中的及2%的环己烷稀释剂经两次压缩冷却到2.5MPa,去气提塔将回收去再循环中。闪蒸后留下来的淤浆经离心分离回收大部分稀释剂,固体滤饼送至干燥器中将挥发组分含量降至5%(分数)左右。该干燥器是以保护做闭合循环进行操作的。干燥出来的聚合物粉末送至流化床干燥将所有烃稀释剂除去、干燥后聚合物颗粒送到混炼工段加入各种添加剂,然后造粒 并提供良好的尺寸性和耐用性,这是一种颇具吸引力的经济替代品,可以取代食品和饮料应用中的铝或其他材料,在用于注塑成型的壶时,除了低材料成本之外,制造商选择它有更多原因,使用ZytelHTN还有助于将生产工艺简化到只需10个步骤。 因为熔料在高温的条件下长时间受热分解,并放出气体,所以生产场所必须注意通风,四,常见缺陷与解决1,填充不足原因:1)注射压力不足,2)注射速度慢,3)熔料温度低,4)排气不良,5)浇口过小,6)过胶圈磨损。 解决:1)熔胶量,注射压力,2)机筒温度,注射速度,3)模具温度,4)充分排气,3,翘曲原因:1)制品冷却不均匀,2)制品壁厚不均匀,3)填充,4)注射速度过快,解决:1)模具的温度控制。
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茂名PA6无卤B2E4-3E-每日报价GPPS简介 聚早在1930年由德国I.G.Farben公首先进行工业化,1937年美国开始商业性生产。当前,聚在热塑性树脂中,产量***四,居聚、聚氯和聚丙烯之后。上系列的树脂品种已有30~40种,牌号近100种,品级400余种,产量1100万吨/年以上,而PS占65%左右。 由于聚的生产工艺简单,原料来源丰富,大部分和地区均有生产。 我国的聚主要有中石化
广安PA6纯树脂A1030TF-的价格ABS树脂是五大合成树脂之一,其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学性及电气性能优良,还具有易加工、制品尺寸、表面光泽性好等特点,*涂装、着色,还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工,广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域,是一种用途较广的热塑性工程塑料。-丁二烯-共聚物是由,丁二烯和组成的三元共聚物。英文名为acry
湖北省EVA注塑级1.10E+07-厂家直销分子量 较高的分子量较高的聚合物粘度,不过粘度也与所用的温度和剪切速率有关。用流变或分子量测量对材料的分子量进行表征。HDPE的品级一般具有的分子量范围是40 000~300 000,重均分子量大致与熔融指数范围相对应,即从100~ 0.029g/10min(230℃,2.16kg)。通常地,更高的Mw(更低的熔融指数MI)增强了熔体强度、更好韧性和E
宜昌HDPE电缆级FB1460-厂家价格HDPE加工 挤塑:用于挤塑生产的品级一般具有小于1的熔体指数和中宽到宽的MWD。在加工中,低的MI可适宜的熔体强度。更宽MWD品级更适于挤塑,因为它们具有更高的生产速度,较低的模口压力而且熔体断裂趋势。 PE有许多挤塑用途,如电线、电缆、软管、管材和型材。管材应用范围从用于天然气小截面黄管用于工业和城市管道的厚壁黑管。大直径中空壁管用作混凝土制成的雨水排
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