德盟Deimo驱动器维修从这步开始
您可以立即看到这可以减小控制柜的尺寸,将所有这些驱动器移到机器上--但我如何看待这些其他优势,这不仅仅是将驱动器移到机器上,靠近电机或与电机集成,还包括如何设计整个控制系统,想想传统的集中控制架构--你所有的驱动器。昆耀拥有一批技术精湛、经验丰富的维修工程师,在电子行业有深厚的经验积累,能够维修各类进口设备的伺服系统、控制系统以及各类精密电路板。公司拥有先进的维修设备,高端的测试平台,经验丰富的技术团队,可以满足各种行业的需求。
AKDBASIC-真的那么基本吗,齐心协力创新:更多视角意味着更好的想法和更好的产品应用程序调整-*1部分:您需要了解的齿槽效应和转矩脉动问题齿槽效应和转矩脉动问题在电动机中提供冷却或散热的常用方法在电动机中提供冷却或散热的常用方法传统和无槽电机:您需要了解的救援分散式控制系统分散式驱动器解决方案提。并且需要来自驱动器的大电流。为避免过热,峰值扭矩值只允许持续很短的时间——通常为几百毫秒。因此,伺服应用通常分为两类:•涉及非常快速加速和减速的伺服应用——…;因此具有高峰值扭矩要求•需要良好的连续扭矩特性和中等峰值扭矩需求的伺服应用。种应用称为脉冲工作制,*二种称为连续工作制。为了解决这些不同应用之间性能要求的差异,一些制造商提供两种伺服驱动器和电机:脉冲负载版本和连续负载版本。脉冲负载伺服驱动器和电机脉冲负载伺服驱动器和电机设计用于在涉及非常快的加速和减速率的应用中表现良好,进而具有高峰值扭矩要求。因此,脉冲负载伺服驱动有高电流过载额定值,而脉冲负载电机具有比传统设计更低的惯性,从而减少了要求苛刻的运动曲线所需的扭矩量(因此。
直流电源和电机电源组合在一根电缆中,可以减少导线数量,它对电缆有一些更严格的要求,由于数字反馈的高频传输速率和电机电源换向的高频谐波的存在,电缆的电容,导体布局,绝缘和等参数变得至关重要,电缆越来越像连接器一样成为一种技术产品。
速度曲线将如下所示:为了保持恒定速度,电机必须根据负载变化提供扭矩,通常,电机必须每100毫秒响应一次扭矩变化(例如,对于以600转/分的速度运行的轧辊),通常对于感应电机,扭矩上升时间在350-400毫秒之间。 正如您可以想象的那样,将绕组封装在定子叠片中为无槽电机提供了多项优势,如上所述,它没有齿槽转矩,由于叠片中没有齿与转子磁体相互作用,因此电机表现出平稳的运行特性,转矩产生是可预测和高度可控的,因为它与提供给绕组的电流直接相关。
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1、环境温度过高:如果伺服驱动器所处的环境温度较高,导热条件较差,会造成驱动器过热。确保伺服驱动器工作环境温度在适宜范围内。
2、负载过大:如果伺服驱动器所驱动的负载**出了其额定容量,会导致伺服驱动器过载和过热。确保所选用的伺服驱动器能够满足负载要求,避免**负荷运行。
3、风扇故障:伺服驱动器通常会配置风扇进行散热,如果风扇故障或转速不足,会导致散热不足,使驱动器过热。检查风扇的运转情况,确保风扇正常工作。
4、不当安装:错误的安装和散热系统设计也可能导致伺服驱动器过热。确保驱动器安装在通风良好、散热良好的位置,避免障碍物堵塞散热通道。
5、被动冷却不足:某些伺服驱动器使用被动散热器进行散热,如果散热器设计不当或散热面积不够大,可能会导致散热不足,引起过热。确保散热器设计合理,散热面积充足。
6、长时间工作负荷过重:如果伺服驱动器长时间处于高负荷运行状态,会加剧驱动器的热量产生和散热压力,导致过热。确保伺服驱动器得到适当的休息和卸载,避免长时间高负载运行。
然后驱动器将跟随,测量变量可以在驱动器中记录多次,控制器可以在一个周期内访问缓冲值,例如,通过这种方式,TwinCATScopeView中的图表可以提供更高的分辨率,此外,与其他驱动器的同步(无论是否具有过采样功能)均不受EtherCAT工业以太网系统的分布式时钟原理的影响。 协作机器人(cobots)谁受益协作机器人(cobots)谁受益关于我们招聘冠状病毒更新分销商器历史新闻编辑室贸易展览和展会大事记愿景,使命,ValuesWorldwideLocationsHomeProductsSolutionsRobotDesigners&的运动解决方案制造商科尔摩根是**。
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1、检查散热系统:检查伺服驱动器的散热系统,包括散热器、风扇等部件。确保散热器表面清洁无尘,并检查风扇是否正常工作。如果风扇故障或转速不足,可能需要更换风扇。
2、检查负载状态:确保伺服驱动器所驱动的负载符合额定范围内。过大的负载会导致伺服驱动器**负荷运行,加剧散热问题。如果负载过大,可能需要升级到更高功率的驱动器或采取其他措施减少负载。
3、温度监测和保护:一些伺服驱动有温度监测和保护功能。检查是否已经启用了温度保护功能,以及是否设置了适当的温度报警和保护阈值。根据需要进行调整和设置。
4、提供更好的散热条件:确保伺服驱动器周围没有阻塞物,提供良好的通风和散热条件。增加散热器的表面积或更换更高效的散热器,以提高散热效果。
5、调整工作负荷和运行时间:如果驱动器在长时间高负荷运行后出现过热问题,可以考虑分散工作负荷或增加休息时间,以降低驱动器的温度。
直线导轨,动力传输,执行器看到了意想不到的应用我们2020年的行业调查表明,以前静态或手动管理的系统更加自动化的趋势有增无减,这些新产品的关键是OEM和线性轴线性组件的较终用户的安装简单性,,,,,,以及平台和笛卡尔机器人。 同时使用直接驱动技术提高金属冲压的**率反映惯性比反映惯性比机器人与技术AI-自动化中的人工智能协作机器人战场上的机器人针对危险环境的伺服电机设计注意事项电缆:合作伙伴欢迎协作机器人(cobot)进入行业伺服系统的要素。
但在过去15年左右的时间里,众多电机制造商开发了集成驱动控制器产品…以及集成电机驱动系统…甚至是完整的电机反馈驱动控制器系统。稍微复杂的是,这些集成设计(包括电机、反馈、控制器和驱动器)有时因其轴驱动功能而简称为驱动器。他们倾向于减少布线,使尺寸和选择更容易,并节省大量空间和设置时间。特征图片由施耐德电气提供⚙️文章更新于2019年8月。您可能还喜欢:什么是PIV伺服控制?常见问题解答:如何计算伺服驱动的惯量…常见问题解答:什么是伺服电机电流、速度和位置环…常见问题解答:有哪些不同的方法行业对伺服的分类…什么是伺服电机和集成伺服电机?设计工程师归档于:常见问题解答+基础知识、精选、伺服驱动器阅读器交互什么是伺服电机的电流、速度和位置环? 随着对消费品的需求持续加速,制造商希望尽可能提*率,双驱动流动包装机性能的改进可以让OEM为较终用户提供解决方案来满足需求,同时保持利润率,关于作者本博客是科尔摩根运动和自动化*团队的共同努力,包括工程师。
同时在生产批量大小时具有成本效益,自适应机器基于生产线上每个产品或套件的独立控制,同步运动,这需要从传统的机器概念中脱颖而出,开始将它们视为将机械,电气,电子和软件融合到即用型模块中的机电一体化应用程序。
设计将需要外部再生明智之言:使用(功能齐全的)伺服选型软件使用一些制造商的伺服选型软件来选型运动应用,可以让工程师验证特定于应用的再生和动态制动参数。工程师可以在此处输入有关系统机制、运动曲线以及输入电压和伺服电机制动参数等其他详细信息的详细信息。这样的软件终会识别出一个或多个伺服电机和数字伺服放大器的组合,这些组合将在手头的应用中发挥作用。某些此类软件甚至可以为每个机器制造选项返回速度-扭矩曲线和再生值。点击放大。这个选型软件示例(在YaskawaSigmaSelect软件的再生选项卡上)显示了此类工具如何确定设计是否需要额外的组件,例如外部电阻器。虽然没有一种尺寸适合所有情况,但伺服系统预先验证了动态制动和再生电阻制动将提供更长的寿命。电流回路参数通常由制造商设置。需要扭矩模式控制的应用范围包括卷绕,其中必须在材料网上保持恒定张力,同时从绕线到注塑成型,必须对模具施加恒定的锁模力。在绕线应用中,电机所需的扭矩随着材料的缠绕和卷筒直径(负载和惯性)的增加而变化。图片来源:三菱电机电机产生的扭矩量取决于它接收到的电流量。扭矩决定了电机的加速度,这会影响速度和位置。因此,伺服系统总是包含一个电流控制回路。伺服控制–速度模式当应用要求电机保持设定速度时,即使在负载变化的情况下,也会使用速度模式。在速度模式下,电机速度由发送到电机的电压量控制。但是要改变电机的速度(加速或减速)需要增加或减少电机扭矩,因此在速度模式下也需要一个电流控制环。
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