伦茨Lenze驱动器维修故障一览表
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更多网络总是想出更快、更安全且延迟更低的新网络总线。我们喜欢说“如果有合适的机会,我们可以与任何网络合作。”我们已经建立了EtherCAT、以太网、CANopen、POWERLINK、RS232/RS485等网络。2020年,请密切关注以太网/IP和PROFINETIRT作为我们标准产品的新功能。如果您需要其他网络,请联系我们!改进的控制我们的Click&已添加更多控制功能2020年的Move®自动化解决方案。增强的前馈、命令整形和其他分析工具有助于提高系统稳定性,以实现更高的增益值和更高的系统性能。提醒一下,我们的伺服驱动器已经具备添加定制双二阶滤波器的能力几年来。双二阶可以添加到控制框图的几个地方。 或通过使用Aerotech的Part-SpeedPSO功能将PSO的功能扩展到运动学安排,每个驱动器都有一个可选的I/O扩展板,以大大增加I/O的数量点,该板包括一个**的PSO输出和一个PSO同步输入。
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Locktec®连接器还提供额外的弯曲保护,当然,Locktec®系统与Speedtec®系统**兼容,我们去除了电缆上的传统贴纸标签,并直接在电缆上更换了新的印刷标识,*再担心丢失电缆标签和产品识别问题。 为什么,关于作者JimmyColeman是一名高级系统应用工程师,拥有**过20年的运动控制和自动化专业知识,他在现场总线通信协议以及支持各种应用中的机械,伺服,步进和可编程产品方面拥有丰富的经验,吉米喜欢为有趣的应用寻找解决方案的挑战。
伦茨Lenze驱动器维修故障一览表
1、检查电源供应:确保伺服驱动器的电源供应正常工作,电源线连接稳固且电源插座正常。尝试使用其他电源适配器或插座来排除电源问题。
2、检查电机连接:检查伺服驱动器和电机之间的连接线是否牢固。确保连接线没有断裂、损坏或松动,并正确连接到电机。
3、检查电机参数:检查伺服驱动器的参数设置,确保电机参数正确设置。检查速度、加速度、位置等参数是否适合应用需求。
4、检查编码器连接:伺服驱动器通常与编码器配套使用。检查编码器的连接线是否插牢,确保编码器的信号能够正确传输到驱动器。
5、检查运动控制信号:检查运动控制信号是否正确连接和传输。确保控制信号线连接正确,没有断线或者接触不良的问题。
那篇文章的作者迈克只是对标题和数字82感兴趣,但我突然意识到,我们可能应该另一期,让我先声明我不是工程师,然而,我平均每周阅读大约20篇新旧行业文章,以及我在培训和社交媒体页面上分享的内容,这些年来,我发现了几种破坏电机的方法。当它等于设定的参考电压时,它将关闭输出电压,直到下一个20kHz周期开始。每个电机绕组中的电流随着电压源在每个周期的开启和关闭而增加和衰减,从而产生适当的每相均电流。随着电机步进率或速度的增加或减少,相应的绕组阻抗和斩波器驱动电子设备也会增加或减少,以帮助补偿这种影响。在低速(较低的绕组阻抗)下,电压源的开启时间每个周期相对较短(小脉冲宽度)。在更高的速度(更高的绕组阻抗)下,每个周期的导通时间更长,以允许电流增加到适当的水(大脉冲宽度);因此,术语脉冲宽度调制。斩波驱动的进步现在选择斩波驱动用于大多数新的步进电机线性执行器应用,并且该驱动技术一直在不断进步。例如,在输出功率级中使用低导通电阻场效应晶体管(FET)可提高系统效率并降低驱动器内的功率耗散。
要清楚,大多数线性运输系统都包括线性以及弯曲和起伏的部分,以关闭材料处理回路,某些此类系统上的动子可以彼此独立地行驶,也可以沿着各种可定制的轨道系统成组行驶,高动态性和精度有助于系统在间隙和转向应用中表现出色。
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伦茨Lenze驱动器维修故障一览表
1、电源问题:检查伺服驱动器的电源连接是否稳固,确保电源线和插座没有损坏。尝试使用其他电源适配器或插座来排除电源问题。
2、电机连接问题:检查伺服驱动器和电机之间的连接线是否插牢,确保连接稳固。检查电机绕组是否正常,是否存在损坏或接触不良的情况。
3、控制信号问题:检查伺服驱动器的控制信号线连接是否正确,确保控制信号传输正常。检查控制信号的电平和波形是否正确。
4、编码器问题:若伺服驱动器使用了编码器进行位置反馈,检查编码器连接是否正确,确保编码器信号正确传输。
5、过热保护:伺服驱动器可能会由于过热而停止运转。检查是否存在散热不良的情况,如风扇故障或散热器堵塞等。
控制装置,传动装置和驱动器,科尔摩根将与您合作,找到使您的设计与众不同的较佳解决方案,支持搜索联系我们返回页首通过智能自动化加速您的电子商务2016年10月19日SamuelAlexandersson中国电子商务市场每年以两位数的速度增长。 例如,一种常见的安全功能是在触发光幕等保护装置时停止机器或运动,这些机器安全功能可以通过断开电机电源,通过外部监控设备或通过直接集成到驱动器中的安全功能(通常称为基于驱动器的安全)来实现,图片来源:ABB当保护功能设备取决于控制系统的正确操作。
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