导致蜂窝斜管填料倒塌原因分析以下:
一、安装不牢固
二、沉淀池排泥不及时。
蜂窝斜管
填料安装看是简单,要想牢固就要做到以下几点:
1、蜂窝斜管烫接时,每个点焊接牢固。
2、蜂窝斜管填料安装在装池时每个平方用电洛铁焊接起来,再用固定绳锁在填料支架上面。
3、定期检查沉淀池排泥管,及时排泥。
4、维修检查是避免蜂窝斜管长时间嗮,蜂窝斜管填料长期爆嗮会产生老化,碎。
三、总体来说就斜管沉淀理论,当颗粒沉降速度和水流上升速度相等时,在蜂窝斜管中即出现肉眼可见的清浊分界面,分界面上部是经过沉淀的清水区,大量絮凝体已被分离出来,分界面下部是处于拥挤沉淀状态的悬浮区,这一区域内的絮凝体与上升水流继续不停地接触,并粘结水流中细小的絮凝体,直至逐渐长成大、重、强的絮凝体而下沉于斜管下表面,再靠重力下滑至积泥区。
但是,当斜管流速提高,池子负荷运行时,这些絮凝体就很难以继续在斜管内沉降,而是顺着上升流速涌出斜管,至清水区后沉降沉积于斜管端,这时往往清晰可见大量的“蘑菇云”涌出,即操作人工常讲的:流速大,跑矾花。
由于斜管内的水流实际上是液固两相流动,水流中含有大量大小不等的颗粒,其比重比水大,在自重作用下去沉降,也就是说颗粒物与水流之间有相对运动,其次在絮凝体颗粒后面的尾流区存在着很 小的涡旋,涡旋的运动又会在尾流区引起脉动,所以目前的斜管沉淀池并非是在理想的层流条件下沉淀,这无疑会影响着沉淀池的沉淀效果和引起斜管内积泥。
上向流蜂窝斜管沉淀池由于具有沉淀效,池子容积小等优点而被中小型水厂广泛采用,在投产运行初期,由于缺乏经验,管理措施不力,未能保证设施的正常运行,并解决好其排泥问题。
按常规,每班需排泥一次(即8小时一次)。当原水浑浊变化较大,制水量增加时,还要适当增加排泥次数,延长排泥时间,经现场察看发现:布水区和沉泥区的积泥已涌入斜管内。
根据分析:
排泥不及时,不能够视原水浊度增高而适时增加排泥次数和延长排泥时间,致使污泥愈积愈多(斜管端较高处积泥约有10em),这些因素是造成此次蜂窝斜管倒塌的主要原因。
词条
词条说明
水厂在水处理过程中,斜板/斜管沉淀池有时会产生污泥上浮的现象,由于各个水厂进水水质、沉淀池类型以及处理工艺不同,产生浮泥的原因也不同。主要原因及对策如下:1、藻类物质对斜板/斜管沉淀池污泥上浮的影响。由于原水中含有藻类物质,经长时间光合作用后在沉淀池大量滋生,附着于絮体表面,使水中溶解氧增加,终导致污泥上浮。藻类有许多方法,根据原水水质、水源和水厂环境及藻类的种类、数量可以采取对应的方法。可在反应
斜板填料材料改性PET沉淀设备加固了接触絮凝动态悬浮泥渣层,出水效果好,大程度上控制了小絮体的泄露。斜板填料间距的缩小受斜板排泥的限制,通常取斜板间距为25mm。设备内流道单元呈V型,形成截面差,造成沿重力方向的速度差。沉淀池内水流是上向流进入内流道单元,沿重力方向形成速度差,使上升流速变小,斜板填料的上部利于沉淀,下部受到上向水流的托,形成具有自我新能力的动态悬浮泥渣层,能增加接触絮凝、沉淀作用
斜管填料是一种水处理填料,主要用于沉淀和除砂,近年来在给排水工程的水处理中中被广泛的采用。斜管填料适用范围广,有处理效果好、占地面积小等优点。斜管填料采用蜂窝斜管,,管长2-3米,在50-100公斤/平米泥沙含量的高浊度中运行处理,处理能力能达到平流式沉淀池的3-5倍,加速澄清池和脉冲澄清池的2-3倍。污水中常常含有大量的泥沙,正常投入使用后需要根据进水中悬浮物浓度情况确定排泥周期,注意及时排泥,
澄清池:水和废水的混凝处理工艺包括水和剂的混合、反应及絮凝体与水的分离三个阶段。澄清池就是完成上述三个过程与一体的专门设备。澄清池中起到截留分离杂质颗粒作用的介质是呈悬浮状的泥渣。在澄清池中,沉泥被提升起来并使之处于均匀分布的悬浮状态,在池中形成高浓度的稳定活性泥渣层,该层悬浮物浓度约在3~10g/L。原水在澄清池中由下向动,泥渣层由于重力作用可在上升水流中处于动态平衡状态。当原水通过泥渣悬浮层时
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