板框压滤机安全操作规程

    用于固体和液体的分离。压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果。固液分离的基本原理是;混合液经过过滤介质(滮布),固体停留在滤布上,并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼。而滮饼部分则渗透过滤布,成为不含固体的清液。


    1、压滤前先检查滤板、滤框及滤布有无损坏、折叠现象,要对运 动部位进行润滑。

    2、卸渣时应仔细清理滤框,矿浆入孔及滤板、滤液排出孔。

    3、自动控制系统的反馈信号装置(如接近开关,电接点,压力 表) 的动作的准确性和可靠性必须保证,如有问题应及时修 理或更换。

    4、保持压滤机表面的清洁,防止锈蚀。

    5、液压系统的保养主要是对液压用油的质量和数量进行检查,液 压元件及各连接口密封性的检查。

    6、滤板滤框在机架上的排列顺序是: 从止推板起~滤框~滤板~滤框 -压紧板。

    7、滤板滤框在机架上排好后,启动电机将手动换向阀打到压紧位 即可。

    8、当达到规定压力后,自动停止并保持压力,液压站电机停止, 进入保压状态。

    9、进入保压状态后,检查各管路开闭状态,确认无误后启动进料 泵,缓慢开启进料阀。

    1O.松开滤板卸滤饼。首先启动油泵,先将手动换向阀置于压紧位置, 松开锁母然后手动换向阀置到中间位,停顿几秒,再将手动换向阀置于返回位。压紧板退回后,停止油泵。

    11.压紧板退出后,将滤板(框)逐一拉开,同时将滤饼卸掉,清滤布,清理滤板,保持滤板密封面干净



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