轴承合金的结构组织是在软相基体上均匀分布着硬相质点,或硬相基体上均匀分布着软相质点。轴承合金应具有良好的耐磨性能和减磨性能;有一定的抗压强度和硬度,有足够的疲劳强度和承载能力;塑性和冲击韧性良好;具有良好的抗咬合性;良好的顺应性;好的嵌镶性;要有良好的导热性、耐蚀性和小的热膨胀系数。轴承材料,要求与轴表面的摩擦因数小,轴颈的磨损少,而能承受足够大的比压、胀系数小、良好的耐腐蚀等。对于一般性能的发动机,用高锡铝合金制成的轴瓦,具有很高的性能价格比。因此它成了内燃机轴瓦的主要材料之一。随着科学技术和汽车工业的不断发展,现代发动机的设计向“高速、高压、大功率、低能耗”的方向发展,科研人员将微纳米技术应用在特种减摩合金材料领域,先后开发出了为满足某些单项性能有特殊需求的微晶合金材料,特种微晶轴承材料不仅填补了减摩材料国内的空白,而且从材料的单项性能方面保持了与世界微晶合金技术的同步发展。
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词条说明
铅基合金又称铅基巴氏合金。一种以 铅和 锑为基的 轴承合金。其室温组织为软基体α固溶体(锑溶入铅中的固深体)布着 硬质点β相(铅溶入锑中的固溶体)。为了提高强度、硬度和耐磨性,通常加入6%~16% 锡,为了防止 比重偏析,常加入1%~2% 铜。此外,加入少量 和 镉可以细化组织提高 合金的高温硬度。与 锡基轴承合金相比, 强度、 硬度、 耐磨性、 冲击韧性均较低,通常制成双层或三层 金属结构,用作
巴氏合金主要使用于大型机械主轴的轴瓦、轴承、轴衬、轴套。如:水泥机械、钢铁机械、化工机械、造纸机械、船舶机械、压缩机械、煤矿机械、选矿设备等等,还可以用在大型机床上来取代黄铜,效果也很好。 锡基合金组织特点是,在软相基体上均匀分布着硬相质点,软相基体使巴氏合金具有非常好的嵌藏性、顺应性和抗咬合性,并在磨合后,软基体内凹,硬质点外凸,使滑动面之间形成微小间隙,成为贮油空间和润
巴氏合金推力瓦 推力瓦是大型旋转设备中的关键部件,主要用于承受转子的轴向推力,确保转子在轴向上的稳定位置。推力瓦的设计和维护对于**汽轮机的正常运行至关重要。本文从推力瓦的结构运行维护以及故障处理方面进行简单的介绍,使学习人员明白推力瓦的形式运行维护和故障处理等相关方面的知识 推力瓦按照不同的设计和使用需求有多种型号,常见的有固定式、可倾式和弹簧支撑式等类型。每种类型的推力瓦都有其特定的结构和应用
各种型号巴氏合金拖瓦加工铸造 磨床支撑滑块滑动轴承托瓦,承载能力大、耐冲击、吸震减震无噪声等优点,现今大多轧辊磨床、轧钢机球磨机等重型机械设备仍采用其作为转动支撑,为了改善滑动轴承(轴瓦、托瓦)表面的摩擦性质在其表面上浇铸的减摩材料称为轴承衬。轴瓦和轴衬的材料统称为滑动轴承材料。浇注轧辊磨床静压托瓦巴氏合金轴瓦。轧辊磨床托瓦一般分接触式托瓦(动压托瓦)和非接触式托瓦(静压托瓦),轧辊磨床托瓦浇注材
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