您对大连数控立车了解多少

时间：2023-12-20

数控立车由支承部件、主轴部件、控制系统、伺服系统、自动换装置、自动托盘换系统、辅助系统组成。支承部件由床身、立柱和工作台等组成，是加工的基础部件，大都是铸铁件。主轴速度控制装置主要是由数字直流调速装置和直流电机组成；PLC用于使能控制，而功能实现则是通过控制直流电机实现。整流器为全数字紧凑型整流器，输入为三相交流电源，可向变速直流驱动用的电枢和励磁供电，紧凑型整流器可用于并联使用。

数控立车在实际的生产运用中，为了提高小型立式车床的使用效率，认真分析车床所加工的零件，弄清零件的材料、结构特点和形位公差要求、粗糙度、热处理等方面的技术要求。然后在此基础上，选择合理的铣削加工工艺和简洁的加工路线。再选择恰当的才能使得小型立式车床提率。

二、数控立车维护保养流程

1、立车操作者熟悉立车性能、结构和数控系统，持证上岗，禁止性能使用设备。

2、主电机启动后，应通过床头油窗检查润滑油泵工作是否正常，对各润滑点进行注油。

3、主轴起动前检查主轴箱变速手柄是否处于正确位置，然后试机，转速由低到高。

4、加工产品前检查机床大拖板、中拖板是否在原点，确认加工程序无误后才可进行产品加工。

5、每天工作完毕后，打扫完立车后，大拖板、中拖板回到原点，确认无误后，才能关掉电源。

6、立车在工作时，严禁工作者串岗，以避免数控系统失灵或者工件松动发生事故。

7、立车操作者改程序通知技术人员到位后再改，以免程序失控，装卸工件或操作者离开立车时停止主电机的运转。

8、执行班后保养上油制度，车削工件前除净大小拖板机油，以防铁粉粘结轨道，造成轨道损坏

9、机床发生故障或事故，切断电源，保护现场，及时向有关人员报告，按公司规则进行处理。

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词条
词条说明
为什么要做好大连数控立车的日常维护
数控立车采用滚柱型线性滑轨。具有高刚性和重负载能力。大幅度提升了机床纵横进给运动的定位精度和承载能力。数控立车主轴带轮和主轴数控伺服电机带轮通过皮带链接，配置大扭矩伺服电机，无级变速，且变速范围广。满足零件的粗加工和精加工对主轴转速的不同要求。它是一种自动化数控加工立车，用来加工零件的内外圆柱面、锥面、端面、切槽及倒角，该机床特别适用于汽车轮毂、制动毂、飞轮壳、离合器壳、压盘、轮辋、差减壳、盘类等
您知道大连数控立车和普通立车有什么区别吗
1、在性能上，它是可以在普通立式车床的基础上，来有所提高和进步，并且，功能上有所增加。此外，其能够实现无级调速，以及主电机的变频调换转速，还有，增加动力铣头等。2、加工精度高：它的加工精度一般可达0.05-0.1MM,是按数字信号形式控制的，数控装置每输出一脉冲信号，则机床移动部件移动一具脉冲当量，而且机床进给传动链的反向间隙与丝杆螺距平均误差可由数控装置进行曲补偿，因此，数控立车定位精度比较高。
有关大连数控立车的常见故障现象及处理方法：
1、轴承发热：轴瓦与轴颈配合不良，如间隙过小或过大，接触斑点和面积不良等。重新装配，调整轴瓦和轴颈间的间隙。润滑不良，如油量过少或太多，油质不好，粘度过稠，油液中有水分或溶解有大量空气，进油温度过高等。用规定的润滑油，控制用量。如震动过大、负荷过大、操作不当(未经过从低速到高速，从低负荷到高负荷的过程)，轴绕度变形过大，热膨胀造成的影响或轴瓦松动等。2、按规定进行操作，如轴变形过大，应从新换轴振动
有关大连双柱立式车床的安全操作规程
一、大连数控立车的操作规程，主要有以下这些内容：(1)机床未经允许，不能任意开动；(2)操作人员在操作前，要穿戴好劳动防护用品，以确保自身；(3)车床在使用前，要先检查电源连接线、控制线等，不得不欠过压或者缺相；(4)要对工件、等进行检查，以便确认是否能够操作；(5)车床的内部设置，不能随意改变，以免出现问题；(6)立车在运行过程中，不能无人看守。如果程序出错，或者是运行不稳定时，应立即关机，然后