一、EDM石墨电极重量轻:石墨的密度是铜的1/5 ,大型电极进行放电加工时,能有效降低机床(EDM)的担负,更适用于大型模具;
二、EDM石墨电极无毛刺:铜电极在加工结束后,需要手工去掉毛刺,而石墨电极加工后没有毛刺,这不但节省了很多的本钱和人力,而且更简单完成自动化出产;
三、EDM石墨电极的速度快:石墨放电速度比铜快2-3倍左右,材料不变形,在薄筋电极的加工上优势明显,铜的软化点在1000度左右,因受热而发生变形,石墨的提高温度为3650度左右。比较而言, 石墨的热膨胀系数只要铜材的1/30 ;
四、EDM石墨电极的:因为近几年铜材报价不断上涨,相同条件下石墨的报价比铜更低; -样体积下,石墨商品的
报价比铜低百分之三十到六十,报价比较稳定,短期报价浮动相对来讲比较小。
五、EDM石墨电极的耗损小:因为铜电极火花油中含有C原子,在放电加工时,高温致使火花油中的C原子被分解出来,而在石墨电极的外表构成保护膜,抵偿了石墨电极的损耗;
六、EDM石墨电极易抛光:因为石墨的切削阻力只要铜材的1/5 ,在研磨和抛光上更简单;
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词条说明
中国的产量大,为75万吨,占世界石墨产量的68%。石墨主要的出口国分别是中国、墨西哥、加拿大、西、马达加斯加。这几个国家出口全世界97%的石墨,占的石墨出口额。土状石墨主要由墨西哥出口,块状石墨为斯里兰卡出口,中国、加拿大、马达加斯加则出口晶质鳞片石墨。随着加热技术和酸浸技术的进步,能够获得的石墨纯度越来越高,开拓了石墨在高新科技领域新的应用。提纯技术的革新,使石墨在碳复合材料、电子工业、摩擦材料
1、耐高温性:石墨的沸点为4250°C ,即使经高温电弧灼烧,重的损失很小,热膨胀系数也很小。石墨强度随温度提高而加强,在2000°C时,石墨强度提高一倍。 放热焊接施I时点燃放热焊剂进行的化学反应温度很高,这样就需要放热焊接模具使用的材料要耐高温。2、导电、导热性:高纯进口石墨的导电性比一般非金属矿高- -百倍。 导热性过钢、铁、铅等金属材料。导热系数随温度升高而降低,甚至在高的温度下,石墨成绝
石墨加工铣刀材料是决定刀具切削性能的根本因素,对于加工效率、加工质量、加工成本以及刀具耐用度影响很大。刀具材料越硬,其耐磨性越好,硬度越高,冲击韧性越低,材料越脆。硬度和韧性是一对矛盾,也是刀具材料所应克服的-一个关键。对于石墨刀具,普通的涂层可在选材上适当选择韧性相对较好一点的,也就是钴含量稍高一点的;对于金刚石涂层石墨刀具,可在选材_上适当选择硬度相对较好一点的,也就是钴含量稍低-点的。变化不
目前模具的精度将会越来越高。10年前,精密模具的精度一般为5微米 ,现在已达到2~ 3微米,久1微米精度的模具将上市。这要求精加工,模具产业将日趋大型化。这是由于模具成型的零件日渐大型化和高生产效率要求而发展的一模多腔所造成的。模具行业多功能复合模具将进一 步发展。新型多功能复合模具除了冲压成型零件外,还担负叠压、攻丝、铆接和锁紧等组装任务,对钢材的性能要求也越来越高。进口石墨模具品种繁多、五花八
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