EDM石墨电极优点:
(1 )模具几何形状的日益复杂化以及产品应用的多元化导致对火花机的放电准确度要求越来越高。EDM石墨电极的优点是加工较,放电加工去除,石墨损耗小,因此,部分群基火花机客户放弃了铜电极而改用EDM石墨电极。另外,有些特殊形状的电极无法用铜制造,但石墨则较成型,而且铜电极较重,不适合加工大电极,这些因素都造成部分群基火花机客户应用EDM石墨电极。
( 2 ) EDM石墨电极较加工,且加工速度明显快于铜电极。比如采用铣削工艺加工石墨,其加工速度较其他金属加工快2 ~ 3倍且不需要额外的人工处理,而铜电极则需要人手挫磨。同样,如果采用高速石墨加工制造电极,速度会快,效率也高,还不会产生粉尘问题。在这些加工过程中,选择硬度合适的工具和石墨可减少的磨损耗和铜电极的破损。如果具体比较EDM石墨电极与铜电极的铣削时间, EDM石墨电极较铜电极快67% ,在一般情况下的放电加工中,采用EDM石墨电极的加工要比采用铜电极快58%。这样一来,加工时间大幅减少,同时也减少了制造成本。
( 3 ) EDM石墨电极与传统铜电极的设计不同。许多模具厂通常在铜电极的粗加工和精加工方面有不同的预留量,而EDM石墨电极则使用几乎相同的预留量,这减少了/CAM和机器加工的次数,单是这个原因,就足以在很大程度上提高模具型腔的精度。
词条
词条说明
耐火材料:在钢铁工业,石墨耐火材料用于电弧高炉和氧气转炉的耐火炉衬、钢水包耐火衬等;石墨耐火材料主要是整体浇铸材料、镁碳砖和铝石墨耐火材料。 石墨还用于粉末冶金和金属铸造成膜材料,墨粉加入到钢水中增加钢的碳含量,使高碳钢具有许多优异性能。导电材料:在电气工业上用作制造电、电刷、碳棒、碳管、正流器的正,石墨垫圈、电话零件 ,电视机显像管的涂层等。润滑材料:石墨在机械I业中常作为润滑剂。润滑油往往不能
多优良的性能,因而在冶金、机械、电气、化工、纺织、等I业部[ ]获得广泛应用。因此石墨制品现已被广泛的应用在冶金、化工、石油化工、高能物理、航天电子等方面。下面我们北方电碳石墨制品为大家简单介绍下石墨制品的特点:1.石墨制品具有良好的吸附性。炭的空地结构使炭具有良好的吸附性,故炭常被用作吸附资料,用于吸附水分、气味等。3.石墨制品具有良好的导热性,传热快,受热均匀,节省燃料。用石墨制成的烤盘,锅等
主要由碳元素组成,其晶体结构呈现层状排列的六角形结构。石墨的晶体结构表现为由一层一层平行排列的六角形环所构成,每一层之间由范德华力相互吸引,使得石墨具有很好的层间滑动性质。石墨的层间结构使得其具有良好的导电性和导热性,同时也表现出较好的润滑性和抗磨性。在石墨的晶体结构中,每个碳原子都形成了三个共价键,形成了一个六角形的环,这种结构被称为sp2杂化。这种结构使得石墨具有很高的结构稳定性和强度,同时也
EDM石墨电极在加工过程中较易受热影响,会导致电极的性能下降,甚至严重影响加工质量 。为了预防EDM石墨电极受热影响,需要从多个方面进行考虑和实施相应的预防措施。首先,对于EDM石墨电极的选材和制造工艺,应该选择热稳定性较好的高纯、细晶结构的石墨材料,并根据具体加工要求进行合适的石墨处理工艺。这样可以提高石墨电极的耐热性能和加工稳定性。其欺,在加工过程中,应合理选择加工参数,包括放电电流、放电时间
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