刚玉莫来石砖的特性

时间：2024-03-20

莫来石砖耐火度较高，可达1790℃以上。荷重软化温度1600～1700℃。常温耐压强度高。抗热震性良好。大致有烧结莫来石砖和电熔莫来石砖两种。烧结莫来石砖以高铝矾土熟料为主要原料，加入少量黏土或生矾土作结合剂，经成型、烧成而制成。电熔莫来石砖以高铝矾土、工业氧化铝和耐火黏土为主要原料，加入木炭或焦炭细粒作还原剂，成型后采用还原电熔法来制造。电熔莫来石的结晶较大，抗热震性好。它们的高温性能主要在于氧化铝的含量和莫来石相与玻璃相分布的均匀性。莫来石砖主要用于热风炉炉**、高炉炉身和炉底、玻璃熔窑蓄热室、陶瓷烧结窑、石油裂解系统炉衬等。

刚玉莫来石砖的特点：

1、耐高温、耐火温度高、载荷软化温度高。

2、抗化学侵蚀，对酸性溶液和炉渣有很强的抵抗力。

3、抗氧化。 O2、H2、CO等气体不易发生化学反应。

4、热稳定性好，高温体积稳定，不易扩张和收缩。

5、抗热震，抗急冷热，不易剥落。

6、常温耐压强度高，搬运和卸货时不易磨损。

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词条说明
水泥窑冷却带用耐火材料
水泥窑冷却带的耐火材料在运行过程中，受温度波动、机械磨损和化学侵蚀等多种因素的综合作用，容易发生损毁。以下是冷却带耐火材料的主要损毁机理：1. 机械磨损冷却带是物料输送的主要区域，窑内旋转时熟料颗粒与耐火材料表面产生强烈摩擦和冲击。熟料中可能夹杂硬质颗粒（如铁矿石、石英砂等），加剧耐火材料表面的磨损，导致耐火砖厚度逐渐减薄，使用寿命缩短。2. 热震破坏冷却带的温度波动较大（通常在1100℃~1
高强耐碱浇注料和轻质耐碱浇注料的应用
高强耐碱浇注料和轻质耐碱浇注料在工业中有广泛的应用，它们主要被用于需要耐高温、耐腐蚀的环境中。高强耐碱浇注料因其高强度和良好的耐碱性能，常用于水泥窑、玻璃窑炉等高温窑炉的内衬材料，以及化学工业中的反应器和储罐的内衬。轻质耐碱浇注料则因其轻质特性，适用于需要减轻结构负荷的场合，如炉壁等部位，同时也能提供良好的隔热和耐腐蚀性能。这两种材料的选择和应用需要根据具体的工程需求和环境条件来决定。以下是关于高
热风炉其他部位耐火材料的选择
热风炉的其他部位所使用的耐火材料需要根据工作温度、气流冲刷、化学侵蚀及机械应力等条件选择。为了确保热风炉的正常运行和长期稳定性，这些关键部位通常会选用高温耐受性强、耐腐蚀的耐火材料。以下是常见的材料推荐：1. 热风管耐火材料此处经常承受高温（约1000-1300°C）热风的冲刷和较大的机械应力。热风管的内衬材料需兼顾高温耐受性和耐冲刷性能。内衬材料选用高铝砖（高温耐受性强、耐冲刷）；莫来石砖；
常用的耐火浇注料类型以及各行中的应用
耐火浇注料在高温领域使用广泛主要适应为其便捷的施工性能和使用性能，与同等材质的耐火砖相比，大大缩短施工周期，改善了施工现场环境、提高维修效率、降低成本。不同材质成的耐火浇注料的用途及施工方式是不同的。目前已广泛应用于水泥、钢铁、玻璃、电力等各类型的热工设备。一、常用的耐火浇注料类型1、按特性来分高强浇注料、耐高温浇注料、低水泥浇注料、钢纤维浇注料、耐酸耐热浇注料等多种具有特性的浇注料;2、按耐火原